吴会敏 黄宗建
(河南工业职业技术学院,河南 南阳 473009)
在化工、制药等行业的生产过程中,多种液体的混合是必不可少的工序。但这些行业的生产过程中多用到易燃、易爆或有毒性的物质,现场环境恶劣,不适宜人工现场操作[1],而且,生产现场要求系统具有混合精确、实时测量及控制可靠等特点,这是人工操作和半自动化控制所难以实现的。采用可编程自动化控制器PAC(Programmable Automation Controller)实现多种液体自动混合控制,不但可以对液体混合过程的各个环节精确控制,而且能降低成本。同时利用工控组态软件iFIX作为上位机监控软件,模拟显示并实时监控液体自动混合系统的全部工作过程,不仅能有效完成控制任务,而且对现场操作人员的要求也不高。基于iFIX的多种液体混合自动监控系统是实现多种液体混合自动化控制的重要组成部分,能够实现数据采集、设备控制、报警、历史记录及人机交互等功能。
本系统由生产现场控制柜、搅拌电机、位置检测装置、流量测量装置、电磁阀控制开关和PC机组成。上位PC机安装在控制室,用以接收液体混合生产线现场的信号和控制现场的运行状态,液体混合控制柜安装在生产线现场,在控制柜上可以手动操作也可以自动操作,电机、流量传感器及位置传感器等安装在生产线上,受现场控制柜控制[2]。液体混合控制系统框图如图1所示。

图1 液体混合控制系统框图
某多种液体混合系统原理如图2所示。有3个进料罐(A号罐、B号罐、C号罐)分别对应3个出料电磁阀YA、YB、YC,有一个搅拌罐对应一个出料阀YD,一个成品罐对应一个出料阀YE;……