江苏油田间抽井智能控制生产技术探索

刘从领 狄敏燕 吕永科 袁杰 陈波

（1.江苏油田工程院；2.中石油勘探开发研究院；3.西南油气田蜀南气矿；4.江苏油田试采一厂）

1 问题的提出

江苏油田为复杂小断块油藏，低渗特低渗油藏超过50%，这些低渗储层普遍呈现注水困难的现象，随着开发的深入，对应的油井大多存在供液不足的情况，从而导致转入间抽的油井逐年增多（图1），截至2013年9月底，有间抽井115口，开井97口，日产油44.4 t，含水44.5%。另外，有44 口井采用38mm的抽油泵生产。随着间抽井井数的增多，生产运行中的问题也愈发突出。

图1 江苏油田间抽井历年井数状况

1.1 间抽井工作制度不合理

目前，江苏油田开井的97口间抽井，大都采用统一固定的间抽制度（如每天抽8h停16h或抽12h停12h等）进行生产，其中有59口井的泵效低于30%，27口井的泵效低于10% （表1），说明目前的间抽制度并不合理，也就是间抽井开井的时间过长。如闵24-18A 井每天运转12h，停机12h，对比表2的生产数据发现，该井实际抽到油的时间在4 h以内，显然有一半以上的时间是空抽的状态。同时这种方法需采油技术人员定时现场操作，劳动强度较大。这样的情况造成平均一天近8h的电能是被白白浪费掉的。按抽油机的功率5~22kW 计算，1天单台机器所浪费电能达到40~160kW h左右，浪费的电费（按每度电8角）为30~120元（表3）。结果导致了在油田生产中存在着一种“以电换油”的无奈之举，抽油机所开采的原油，基本上是用同等价值的电能换来的。所以，急需寻找一种更合理的抽油机井间抽制度。

表1 低泵效油井数据统……