活塞式煤气压缩机的常见故障及解决措施

2014-08-15 00:51王小娟山西焦化股份有限公司笨精制厂041600
化工管理 2014年6期
关键词:活塞式活塞杆冷却器

王小娟(山西焦化股份有限公司笨精制厂 041600)

一、前言

众所周知,城市的燃气输配都是靠压缩机来完成的。和离心式、罗茨式等压缩机类型相比较,活塞式压缩机具有效率高、排气压力高等优点在众多行业尤其是煤气行业被广泛使用。可是在实际的应用中,多种因素会导致活塞式煤气压缩机故障率较高,严重影响了它的正常使用,会给企业生产和居民的日常生活带来很多麻烦,所以我们要时刻注意压缩机的运转情况,在发生故障之前就排除故障,使得压缩机能够长周期满负荷稳定运行。

二、活塞式煤气压缩机的常见故障及原因

1.在不同时期中,压缩机的生产能力不同

经过长期的使用活塞式煤气压缩机,我们会或多或少的发现在温度较高的夏季,压缩机的生产能力比温度较低的冬季要低一些。究其原因,这和进入压缩机气体的温度有着很大的关系。众所周知,如果气体的温度越高,它的密度就会越小,压缩机消耗的功也会越多,这就直接导致了压缩机生产能力的下降。其次就是由于气体在被压缩的过程中,会产生大量的热量,如果气缸的冷却性不好,也会影响压缩机的生产能力。

2.压缩机的排气量不足,排气压力达不到要求

压缩机的工作就是使被压缩气体达到生产要求,但在实际生产中,压缩机的压力下降是最为常见的问题,造成这种情况的主要原因如下:1.由于空气滤清器长期使用导致堵塞,或者是吸气管长度较大,这些都会增大吸气的阻力;2.活塞和气缸等零件磨损严重,超出规定的界限,气缸间隙的增大将直接造成大量气体泄漏;3.压缩机没有按照规定的方法进行安装,每一款压缩机都会有对应的工作温度、海拔高度等指标,如果选取的压缩机不合适,将会大大影响工作效率。

3.压缩机时常发生断裂、破裂事故

压缩机时常发生断裂的地方包括曲轴轴径和曲臂过渡处、连杆螺丝以及活塞杆等处。曲轴断裂的原因主要包括:1.在制造存在缺陷,曲臂圆角的热处理未处理好或加工不规则;2.用户为了增加产量使压缩机长期超负荷运转。连杆螺丝断裂的原因包括:1.连杆螺丝使用时间过长,产生了塑形变形;2.螺钉头和端面存在微小歪斜,导致接触应力分布不均匀。活塞杆的十字头连接处以及紧固活塞处都是主要容易出现断裂的部位,导致这种事故的原因主要有设计、制造过程中存在缺陷,还有就是压缩机在运转过程中出现不稳定的情况。

压缩机的气缸和缸盖容易发生破裂事故。主要原因包括:1.有进、排气阀的零件掉进了活塞腔中;2.曲轴变形,导致活塞在气缸中的移动不同心。

4.压缩机的附属设备时常出现故障

压缩机的附属设备主要包括冷却器、滤清器、储气罐以及供油系统等等。冷却器的冷却效果不好是比较常见的故障,原因主要包括:1.冷却器的管子存在破裂或在接口处密封不严;2.冷却水的质量不好,存在大量污垢和悬浮物等等。空气滤清器的主要故障是由于较长时间没清洗,使得空气流通不好,必然导致作用丧失。润滑油供给系统精确度下降,会造成气缸的润滑油过多或过少;3.很多气体没有经过很好地过滤就被送入气缸中,会堵塞气流通道,这些甚至会造成压缩机气缸爆炸的事故发生。

三、活塞式煤气压缩机的常见故障的解决措施

1.采取措施降低煤气温度,提高压缩机工作效率

首先要定期采用化学清洗法清洗冷却器以确保冷却效果;要尽量使循环水的温度低,尤其是夏季,由于气温很高,冷却效果会大打折扣,所以要采取增加水量以及供给新鲜的冷水等方法提高冷却效果。除此之外,还要充分考虑压缩机的工作负荷、当地的气候条件以及煤气的洁净度等因素,由于同一种润滑油在不同的温度下粘度不同,所以在不同的季节应选取不同种类的润滑油,这样才能减少压缩机的磨损程度。

2.压缩机气缸出现故障的应对措施

当气缸出现破裂甚至爆炸等大的故障之前通常会有一些小的故障,其中最常见就是气缸部分出现异常的响声,根据以往经验,造成这种现象的原因主要包括:缸内有积水造成水锤现象;止点太小,造成金属冲击;螺母或者活塞杆松动等等。如果遇到这种情况,应该在第一时间切断机器的电源,由于气缸等部件的工作环境是高温高压,所以要等温度冷却下来之后再进行全面检查,首先必须要解决好漏水问题,然后查看紧固螺母、活塞环等各个零部件是否正常,出现问题的零部件要及时维修或更换。如果气缸出现破裂故障,就要等到气缸冷却后由专业的维修技术人员到现场进行检查分析,在找到事故发生原因之前决不允许开机生产。

3.压缩机活塞杆出现故障的应对措施

压缩机的活塞杆在出现断裂等故障之前同样会有一些小的故障,振动过大就是最常见的现象之一,导致这种现象发生一般是由于导向环或十字头已经磨损的十分严重,所以当压缩机在工作的时候出现了振动过大甚至断裂的情况,应立即使压缩机停止工作,待到压缩机的温度降低到一定程度后,由专业技术人员认真检查活塞杆的导向环以及十字头等位置,应及时更换这些易磨损的零部件,如果活塞杆发生断裂,应更换新的活塞杆。

4.压缩机附属设备出现故障的应对措施

压缩机附属设备易出现故障的有供水系统以及供油系统等。供水系统经常出现的故障有水压太低以及排水温度过高等,严重影响正常生产。如果出现水压过低的情况,应检查供水阀的开度太小或者排水阀的开度太大;如果出现排水温度过高的情况,应该立即加大供水量以及降低进气温度等等。供油系统常出现的故障包括油压过低以及油温过高等情况,对于油压过低的问题,应首先确保油压表能够正常工作,然后是检查油泵的齿轮是否磨损严重以及使用的液压油是否合适;对于油温过高的问题,应检查油泵及油冷却器是否出现故障。

5.公司领导要加强对工作人员技术培训

为了减少人为操作失误所导致的压缩机事故,加强工人的技术培训势在必行。首先公司领导要重视此项工作,建立小型的技术培训班,也可以建立公平公正的赏罚机制,对那些技术熟练、失误率低的员工要进行必要的物质奖励,对那些工作态度不端正,存在问题较多的员工要进行严格的教育批评,给予一定的处罚。除此之外,还可以定期举行“职工技能比武大会”,对那些成绩突出的工人也要进行表扬奖励,只有这样才能激发起员工的积极性,都会努力提高自己的技能水平。

四、结束语

只要我们熟悉并掌握了活塞式压缩机常见故障的产生原因,这样就给压缩机的维护和保养工作带来了极大的便利,不仅会大大减少维修人员的维修时间,还会很大程度上提高压缩机的工作效率,从根本上减少压缩机故障以及事故的产生,同时也能为企业节约大量购买机器的资金,所以从企业领导到基层员工,每个人都应该积极了解这方面的知识,保证企业的生产顺利进行。

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