氯碱行业能源消耗现状及节能技术应用进展

李素改

（中国氯碱工业协会，天津 300192）

1 氯碱行业能源消耗现状

1.1 氯碱行业能源消耗现状及相关政策

中国氯碱工业经过80多年的发展，生产技术和装备水平不断提高，行业整体综合能耗水平也随之提高。中国“缺油、少气、富煤”的能源现状使中国氯碱形成了以烧碱和电石法聚氯乙烯为主要产品的产业结构。西部地区的大型煤电盐化一体化发展模式和东部地区的氯资源多次利用发展模式进一步提高了资源和能源的利用效率和产业集中度。

氯碱行业属能源密集型行业，主要体现在烧碱生产的电耗方面。根据烧碱产量和行业单位产品平均电耗估算，2013年全国烧碱耗交流电共计约665亿kW·h，约占全国总发电量1.27%。较高的能源消耗状态，提供了行业节能减排空间。

国家《节能减排“十二五”规划》提出，2015年，全国万元国内生产总值能耗下降到0.869 t标准煤（按2005年价格算），比2010年的1.034 t标准煤下降16%（比2005年的1.276t标准煤下降32%）。“十二五”期间，实现节约能源6.7亿t标准煤。主要节能指标中，对烧碱提出了较为具体的指标要求，单位产品烧碱（离子膜）综合能耗由2010年的351 kg标准煤/t下降到331 kg标准煤/t[1]。

为进一步适应促进节能减排，推动产业结构调整的有关要求，应国家发展改革委资源节约和环境保护司的要求，2013年，中国氯碱工业协会负责组织完成了 《烧碱单位产品能源消耗限额》（2007版）标准的重新修订及 《聚氯乙烯树脂单位产品能源消耗限额》标准的制定工作。新标准中，对新建装置单位产品能耗限额准入值提出了更加严格的要求。……