膜法脱硝－MVR技术在离子膜烧碱淡盐水回收中的应用

何睦盈 ，方战强 ，方晓波 ，胥 娟 ，蔡宇凌

（1.广州新普利水处理科技有限公司，广东 广州 510650；2.广州新普利节能环保科技有限公司，广东 广州 510650；3.华南师范大学化学与环境学院，广东 广州 510006）

离子膜烧碱生产所需的饱和氯化钠溶液，一般以工业盐为原料。随着中国化工的发展，工业用盐需求的快速增长，导致固体精制盐资源紧张，价格上扬，造成氯碱企业生产成本增加和生产负荷受限。中国有丰富的盐卤资源，在拥有卤矿资源的地区，全卤制碱已成为氯碱行业降低生产成本的主要途径。要实现全卤制碱，其关键技术在于淡盐水的浓缩处理和回收利用。

由于卤水中含有的SO2-4，及生产过程中加入亚硫酸钠等产生的SO2-4，在回收利用系统中循环得到富集。当盐水中的SO2-4富集到一定程度时，会严重影响离子膜烧碱的正常生产。主要表现为降低阳极电解效率，增加电耗；堵塞管道，降低传热效率，影响蒸发器的蒸发能力。因此，要实现全卤制碱，必须做到淡盐水脱硝和浓缩回用相结合，以降低能耗和物耗，实现节能减排。

目前，国内淡盐水脱硝的主要技术，传统的钡盐法为膜法脱硝[1]。钡盐法成本高、运行费用高、原材料剧毒、易产生二次污染，已逐渐被膜法脱硝技术所取代。在淡盐水浓缩方面，主要的技术为膜法浓缩技术、多效蒸发技术、MVR（机械蒸汽再压缩）技术。其中，膜法技术浓缩成本高，而逐渐被淘汰；多效蒸发技术随着效数增加能耗降低，但是效数越多，成本越高。随着热泵技术的发展，MVR技术是重新利用蒸发浓缩过程产生的二次蒸汽的冷凝潜热，从而减少蒸发浓缩过程对外界能源需求的一项先进节能技术[2]，其能源利用效率相当于多效蒸发的20效。……