煤用喷射式浮选机维护及改造

摘要：本文主要介绍了煤用喷射式浮选机的结构、特点、工作原理，总结了现场维护要点及存在问题的相关改造，更好的保证了设备的安全运转，提高了精煤回收率，节约了电耗，创造了更高的经济效益。

关键词：喷射式浮选机维护节能

1 概述

FJC 系列煤用喷射式浮选机是一种无机械搅拌的浮选机，适用于各种牌号、不同可浮性等级的粒度≤0.5mm 的煤泥浮选，特别适用于低浓度、大流量的浮选入料。

保留了第二代煤用喷射式浮选机的特点，同时对核心部件充气搅拌装置的结构和参数进行了优化；改进原有直流式入料为直流、吸入兼备的入料方式；改进浮选槽箱内煤浆的循环方式，使FJC 系列煤用喷射式浮选机的结构和参数更趋完善，浮选机的性能指标有较大幅度的提高。与此同时与石家庄工业泵厂合作，优选了与FJC 系列煤用喷射式浮选机配套的高效煤浆循环泵，因此，FJC 系列煤用喷射式浮选机具有以下特点：①处理能力大；②充气性能好：平均充气量大，充气均匀度高；③分选选择性好；④浮选剂耗量小；⑤能耗小；⑥已完成与我国选煤厂规模相匹配的系列化、大型化和整合化；⑦检修、维护工作量小；⑧噪音低，工作环境好。

2 结构及工作原理

2.1 结构：FJC 系列煤用喷射式浮选机由充气搅拌装置、槽箱、刮泡机构、放矿装置、液面调整机构和用于煤浆循环的循环泵组成，见图1。

FJCA 型浮选机是在FJC型浮选机的基础上研制和开发的。长喉管式充气搅拌装置的浮选机结构见图2，其长喉管和伞形分散器磨损严重，使用寿命短，只有1a左右。

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图2带有长喉管式充气搅拌装置的FJC 系列煤用喷射式浮选机

浸没式充气搅拌装置浮选机的结构见图3。这种新型充气搅拌装置取消了易磨损的伞形分散器，并将原先的长喉管缩短了3/4，使其除吸气管上端伸出液面外，所有装置均浸没在煤浆中。短喉管内壁衬有耐磨刚玉材质，提高充气搅拌装置的使用寿命，充分发挥设备的工艺性能优势，减少维修工作量，降低生产成本，突出喷射式浮选机的优势，提高了工作的完善性。

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图3带有浸没式充气搅拌装置的FJCA系列煤用喷射式浮选机

2.2 工作原理：煤用喷射式浮选机利用喷射吸气、微泡析出原理实现充气搅拌和煤泥分选。经预处理的煤浆进入浮选机第一槽箱端面的入料箱后，一部分直接流入浮选机槽箱，另一部分经假底下部的循环煤浆口进入循环泵。由循环泵加压的循环煤浆进入充气搅拌装置的混合室，从喷嘴高速喷出，由于喷射流的抽吸作用，在混合室内形成负压，空气经吸气管进入混合室，经喷射流卷裹剪切，空气被粉碎成气泡并均匀分布于煤浆中，含气旋转煤浆流通过喉管向下喷射到浮选机假底，然后向周边反射，完成煤浆充气搅拌过程。疏水性煤粒粘附在气泡上，上升至液面聚集形成泡沫层，由刮泡器刮出，成为浮选精煤。未粘附在气泡上的煤粒一部分随液流绕经假底到浮选机槽底的循环煤浆口进入循环泵，经加压后，再次通过充气搅拌装置实现分选，另一部分随液流经两槽箱之间流通孔进入下一个槽箱进行分选，直到最后一个槽箱，高灰分矿物杂质从尾矿箱排除。

3 现场维护要点及改造

3.1 现场维护要点：①加强管理，严格禁止棉纱、木片、煤块等可能堵塞喷嘴的杂物进入浮选机，保证浮选机浮选效果。②保证浮选入料粒度≤0.5mm，加强对上一环节筛板的维护检修；③刮泡板磨损更换后要保证刮泡边距刮泡堰间隙为3～5mm；④更换联轴链后要保证各相邻槽箱刮板依次向前相差一角度α，α=90/槽箱数，不得随意更改；⑤浮选入料的最佳浓度在80g/L左右，当入料浓度超过100g/L时，应当补加稀释水，以保证最佳的入料浓度，从而获得良好的浮选效果。⑥加强对循环泵的维护，保证满足充气搅拌装置≥0.15MPa的工作压力要求。⑦在浮选机入料箱槽箱壁上的燕尾孔要保证其完好，严禁随意毁坏，如损坏要及时修复，保证进入浮选室的流体分布均匀。⑧喷嘴中导流叶片分为顺旋和逆旋，旋转方向对浮选室内流体的分布有很大影响，要配对使用，严禁混用；⑨高速旋转射流从喉管中喷出后先打到假底上，再以一定的角度向上反弹，直接冲击点的假底最容易损坏，损坏后将影响浮选效果，要及时检查，及时更换。⑩喷嘴出口直径对浮选指标和电耗有较大影响，应加强对喷嘴出口直径的检查，发现尺寸不满足要求要及时更换，望选厂通过系列工业性喷嘴成对对比试验证实，对于FJCA20-4型煤用喷射式浮选机，采用0.15 MPa的喷嘴工作压力，喷嘴出口直径为49mm，单个喷嘴流量为109.4m3／h是合理的。

3.2 现场存在问题及改造。①短喉管直接冲击点的假底最容易损坏，如损坏将影响浮选机工艺效果；现在其下方安装耐磨板，延长其使用寿命，进一步保证浮选机工况。②浮选机停车后稀释水容易虹吸，将浮选机中的物料倒吸，污染稀释水；先在稀释水入料管处开孔加吸气管，避免了倒吸，保证了稀释水不受污染。③充气量是用吸气管上的盖板来调节的，每次开车时吸气管都向上喷气，致使厂房屋顶及现场均是煤泥水，严重影响现场的环境及安全使用；现将盖板改造为蝶阀加180°弯头调节，解决了此问题，并能够满足现场用气的要求。④异物可能通过尾矿槽进入浓缩机入料泵，影响泵入料；现在尾矿管口上方安装篦子，既满足尾矿通过量，又避免异物进入浓缩机，减少了堵泵事故的发生，并在尾矿槽处开检修人孔，解决了尾矿槽空间小不便于检修的问题。⑤原放料管在槽底口放料，长时间不放料容易堵塞；现将其放料位置改为循环泵循环管与浮选机箱体连接处下方合适位置，并将放料管加粗，既保证了尽快放料，又解决了堵塞问题，为检修工作赢得了时间。⑥浮选机精矿槽漫水，导致现场环境恶化，精煤流失；现并排重新敷设一路精矿管，保证了精矿的回收。⑦PM管道混合器定期巡查，流体混合单元如有堵塞、损坏，及时清理检修，避免杂物进入到混合器。⑧AEM(AEE)型浮选剂乳化器保证其工作效果，保证进水管的流量与压力，原压力受主水管路的影响波动较大；现单独安装了清水泵，对其供水，保证了乳化器的功效；加强对喷嘴及调节阀的维护与检修，保证药剂的合理配比；同时，乳化器为不锈钢产品，内部是柴油，发生泄漏后很难进行处理，我们引进了新材料油面紧急修补剂，能够很快的处理此类问题。⑨因煤质变化及操作人员水平不等原因，药剂消耗不能更好的控制；为降低药剂消耗，提高经济效益，分公司领导专门立项进行科研，现场安装了自动加药装置，能够根据现场的实际进行添加药剂，取得了较好的效果。

4 结论

通过加强对煤用喷射式浮选机的维护及改造，使其能够在更好的工况下运转，保证了浮选精煤的回收，创造了更高的经济效益。在今后的工作中，我们将一如既往的加强对其的维护与检修力度，并认真进行总结，为浮选机的检修工作提供依据。

参考文献：

[1]王海艳等.FJCA20 型煤用喷射式浮选机流场分布规律的初步研究.煤炭加工与综合利用，2011(5).

[2]石新等.FJC20-4A型煤用喷射式浮选机循环量的优选[J].煤质技术，2010年3月.

[3]FJC系列喷射式浮选机安装及使用说明书.唐山国华科技有限公司.2010年7月.

作者简介：

李彪(1982－)，男，安徽理工大学，在职研究生。

endprint

摘要：本文主要介绍了煤用喷射式浮选机的结构、特点、工作原理，总结了现场维护要点及存在问题的相关改造，更好的保证了设备的安全运转，提高了精煤回收率，节约了电耗，创造了更高的经济效益。

关键词：喷射式浮选机维护节能

1 概述

FJC 系列煤用喷射式浮选机是一种无机械搅拌的浮选机，适用于各种牌号、不同可浮性等级的粒度≤0.5mm 的煤泥浮选，特别适用于低浓度、大流量的浮选入料。

保留了第二代煤用喷射式浮选机的特点，同时对核心部件充气搅拌装置的结构和参数进行了优化；改进原有直流式入料为直流、吸入兼备的入料方式；改进浮选槽箱内煤浆的循环方式，使FJC 系列煤用喷射式浮选机的结构和参数更趋完善，浮选机的性能指标有较大幅度的提高。与此同时与石家庄工业泵厂合作，优选了与FJC 系列煤用喷射式浮选机配套的高效煤浆循环泵，因此，FJC 系列煤用喷射式浮选机具有以下特点：①处理能力大；②充气性能好：平均充气量大，充气均匀度高；③分选选择性好；④浮选剂耗量小；⑤能耗小；⑥已完成与我国选煤厂规模相匹配的系列化、大型化和整合化；⑦检修、维护工作量小；⑧噪音低，工作环境好。

2 结构及工作原理

2.1 结构：FJC 系列煤用喷射式浮选机由充气搅拌装置、槽箱、刮泡机构、放矿装置、液面调整机构和用于煤浆循环的循环泵组成，见图1。

FJCA 型浮选机是在FJC型浮选机的基础上研制和开发的。长喉管式充气搅拌装置的浮选机结构见图2，其长喉管和伞形分散器磨损严重，使用寿命短，只有1a左右。

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图2带有长喉管式充气搅拌装置的FJC 系列煤用喷射式浮选机

浸没式充气搅拌装置浮选机的结构见图3。这种新型充气搅拌装置取消了易磨损的伞形分散器，并将原先的长喉管缩短了3/4，使其除吸气管上端伸出液面外，所有装置均浸没在煤浆中。短喉管内壁衬有耐磨刚玉材质，提高充气搅拌装置的使用寿命，充分发挥设备的工艺性能优势，减少维修工作量，降低生产成本，突出喷射式浮选机的优势，提高了工作的完善性。

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图3带有浸没式充气搅拌装置的FJCA系列煤用喷射式浮选机

2.2 工作原理：煤用喷射式浮选机利用喷射吸气、微泡析出原理实现充气搅拌和煤泥分选。经预处理的煤浆进入浮选机第一槽箱端面的入料箱后，一部分直接流入浮选机槽箱，另一部分经假底下部的循环煤浆口进入循环泵。由循环泵加压的循环煤浆进入充气搅拌装置的混合室，从喷嘴高速喷出，由于喷射流的抽吸作用，在混合室内形成负压，空气经吸气管进入混合室，经喷射流卷裹剪切，空气被粉碎成气泡并均匀分布于煤浆中，含气旋转煤浆流通过喉管向下喷射到浮选机假底，然后向周边反射，完成煤浆充气搅拌过程。疏水性煤粒粘附在气泡上，上升至液面聚集形成泡沫层，由刮泡器刮出，成为浮选精煤。未粘附在气泡上的煤粒一部分随液流绕经假底到浮选机槽底的循环煤浆口进入循环泵，经加压后，再次通过充气搅拌装置实现分选，另一部分随液流经两槽箱之间流通孔进入下一个槽箱进行分选，直到最后一个槽箱，高灰分矿物杂质从尾矿箱排除。

3 现场维护要点及改造

3.1 现场维护要点：①加强管理，严格禁止棉纱、木片、煤块等可能堵塞喷嘴的杂物进入浮选机，保证浮选机浮选效果。②保证浮选入料粒度≤0.5mm，加强对上一环节筛板的维护检修；③刮泡板磨损更换后要保证刮泡边距刮泡堰间隙为3～5mm；④更换联轴链后要保证各相邻槽箱刮板依次向前相差一角度α，α=90/槽箱数，不得随意更改；⑤浮选入料的最佳浓度在80g/L左右，当入料浓度超过100g/L时，应当补加稀释水，以保证最佳的入料浓度，从而获得良好的浮选效果。⑥加强对循环泵的维护，保证满足充气搅拌装置≥0.15MPa的工作压力要求。⑦在浮选机入料箱槽箱壁上的燕尾孔要保证其完好，严禁随意毁坏，如损坏要及时修复，保证进入浮选室的流体分布均匀。⑧喷嘴中导流叶片分为顺旋和逆旋，旋转方向对浮选室内流体的分布有很大影响，要配对使用，严禁混用；⑨高速旋转射流从喉管中喷出后先打到假底上，再以一定的角度向上反弹，直接冲击点的假底最容易损坏，损坏后将影响浮选效果，要及时检查，及时更换。⑩喷嘴出口直径对浮选指标和电耗有较大影响，应加强对喷嘴出口直径的检查，发现尺寸不满足要求要及时更换，望选厂通过系列工业性喷嘴成对对比试验证实，对于FJCA20-4型煤用喷射式浮选机，采用0.15 MPa的喷嘴工作压力，喷嘴出口直径为49mm，单个喷嘴流量为109.4m3／h是合理的。

3.2 现场存在问题及改造。①短喉管直接冲击点的假底最容易损坏，如损坏将影响浮选机工艺效果；现在其下方安装耐磨板，延长其使用寿命，进一步保证浮选机工况。②浮选机停车后稀释水容易虹吸，将浮选机中的物料倒吸，污染稀释水；先在稀释水入料管处开孔加吸气管，避免了倒吸，保证了稀释水不受污染。③充气量是用吸气管上的盖板来调节的，每次开车时吸气管都向上喷气，致使厂房屋顶及现场均是煤泥水，严重影响现场的环境及安全使用；现将盖板改造为蝶阀加180°弯头调节，解决了此问题，并能够满足现场用气的要求。④异物可能通过尾矿槽进入浓缩机入料泵，影响泵入料；现在尾矿管口上方安装篦子，既满足尾矿通过量，又避免异物进入浓缩机，减少了堵泵事故的发生，并在尾矿槽处开检修人孔，解决了尾矿槽空间小不便于检修的问题。⑤原放料管在槽底口放料，长时间不放料容易堵塞；现将其放料位置改为循环泵循环管与浮选机箱体连接处下方合适位置，并将放料管加粗，既保证了尽快放料，又解决了堵塞问题，为检修工作赢得了时间。⑥浮选机精矿槽漫水，导致现场环境恶化，精煤流失；现并排重新敷设一路精矿管，保证了精矿的回收。⑦PM管道混合器定期巡查，流体混合单元如有堵塞、损坏，及时清理检修，避免杂物进入到混合器。⑧AEM(AEE)型浮选剂乳化器保证其工作效果，保证进水管的流量与压力，原压力受主水管路的影响波动较大；现单独安装了清水泵，对其供水，保证了乳化器的功效；加强对喷嘴及调节阀的维护与检修，保证药剂的合理配比；同时，乳化器为不锈钢产品，内部是柴油，发生泄漏后很难进行处理，我们引进了新材料油面紧急修补剂，能够很快的处理此类问题。⑨因煤质变化及操作人员水平不等原因，药剂消耗不能更好的控制；为降低药剂消耗，提高经济效益，分公司领导专门立项进行科研，现场安装了自动加药装置，能够根据现场的实际进行添加药剂，取得了较好的效果。

4 结论

通过加强对煤用喷射式浮选机的维护及改造，使其能够在更好的工况下运转，保证了浮选精煤的回收，创造了更高的经济效益。在今后的工作中，我们将一如既往的加强对其的维护与检修力度，并认真进行总结，为浮选机的检修工作提供依据。

参考文献：

[1]王海艳等.FJCA20 型煤用喷射式浮选机流场分布规律的初步研究.煤炭加工与综合利用，2011(5).

[2]石新等.FJC20-4A型煤用喷射式浮选机循环量的优选[J].煤质技术，2010年3月.

[3]FJC系列喷射式浮选机安装及使用说明书.唐山国华科技有限公司.2010年7月.

作者简介：

李彪(1982－)，男，安徽理工大学，在职研究生。

endprint

摘要：本文主要介绍了煤用喷射式浮选机的结构、特点、工作原理，总结了现场维护要点及存在问题的相关改造，更好的保证了设备的安全运转，提高了精煤回收率，节约了电耗，创造了更高的经济效益。

关键词：喷射式浮选机维护节能

1 概述

FJC 系列煤用喷射式浮选机是一种无机械搅拌的浮选机，适用于各种牌号、不同可浮性等级的粒度≤0.5mm 的煤泥浮选，特别适用于低浓度、大流量的浮选入料。

保留了第二代煤用喷射式浮选机的特点，同时对核心部件充气搅拌装置的结构和参数进行了优化；改进原有直流式入料为直流、吸入兼备的入料方式；改进浮选槽箱内煤浆的循环方式，使FJC 系列煤用喷射式浮选机的结构和参数更趋完善，浮选机的性能指标有较大幅度的提高。与此同时与石家庄工业泵厂合作，优选了与FJC 系列煤用喷射式浮选机配套的高效煤浆循环泵，因此，FJC 系列煤用喷射式浮选机具有以下特点：①处理能力大；②充气性能好：平均充气量大，充气均匀度高；③分选选择性好；④浮选剂耗量小；⑤能耗小；⑥已完成与我国选煤厂规模相匹配的系列化、大型化和整合化；⑦检修、维护工作量小；⑧噪音低，工作环境好。

2 结构及工作原理

2.1 结构：FJC 系列煤用喷射式浮选机由充气搅拌装置、槽箱、刮泡机构、放矿装置、液面调整机构和用于煤浆循环的循环泵组成，见图1。

FJCA 型浮选机是在FJC型浮选机的基础上研制和开发的。长喉管式充气搅拌装置的浮选机结构见图2，其长喉管和伞形分散器磨损严重，使用寿命短，只有1a左右。

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图2带有长喉管式充气搅拌装置的FJC 系列煤用喷射式浮选机

浸没式充气搅拌装置浮选机的结构见图3。这种新型充气搅拌装置取消了易磨损的伞形分散器，并将原先的长喉管缩短了3/4，使其除吸气管上端伸出液面外，所有装置均浸没在煤浆中。短喉管内壁衬有耐磨刚玉材质，提高充气搅拌装置的使用寿命，充分发挥设备的工艺性能优势，减少维修工作量，降低生产成本，突出喷射式浮选机的优势，提高了工作的完善性。

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图3带有浸没式充气搅拌装置的FJCA系列煤用喷射式浮选机

2.2 工作原理：煤用喷射式浮选机利用喷射吸气、微泡析出原理实现充气搅拌和煤泥分选。经预处理的煤浆进入浮选机第一槽箱端面的入料箱后，一部分直接流入浮选机槽箱，另一部分经假底下部的循环煤浆口进入循环泵。由循环泵加压的循环煤浆进入充气搅拌装置的混合室，从喷嘴高速喷出，由于喷射流的抽吸作用，在混合室内形成负压，空气经吸气管进入混合室，经喷射流卷裹剪切，空气被粉碎成气泡并均匀分布于煤浆中，含气旋转煤浆流通过喉管向下喷射到浮选机假底，然后向周边反射，完成煤浆充气搅拌过程。疏水性煤粒粘附在气泡上，上升至液面聚集形成泡沫层，由刮泡器刮出，成为浮选精煤。未粘附在气泡上的煤粒一部分随液流绕经假底到浮选机槽底的循环煤浆口进入循环泵，经加压后，再次通过充气搅拌装置实现分选，另一部分随液流经两槽箱之间流通孔进入下一个槽箱进行分选，直到最后一个槽箱，高灰分矿物杂质从尾矿箱排除。

3 现场维护要点及改造

3.1 现场维护要点：①加强管理，严格禁止棉纱、木片、煤块等可能堵塞喷嘴的杂物进入浮选机，保证浮选机浮选效果。②保证浮选入料粒度≤0.5mm，加强对上一环节筛板的维护检修；③刮泡板磨损更换后要保证刮泡边距刮泡堰间隙为3～5mm；④更换联轴链后要保证各相邻槽箱刮板依次向前相差一角度α，α=90/槽箱数，不得随意更改；⑤浮选入料的最佳浓度在80g/L左右，当入料浓度超过100g/L时，应当补加稀释水，以保证最佳的入料浓度，从而获得良好的浮选效果。⑥加强对循环泵的维护，保证满足充气搅拌装置≥0.15MPa的工作压力要求。⑦在浮选机入料箱槽箱壁上的燕尾孔要保证其完好，严禁随意毁坏，如损坏要及时修复，保证进入浮选室的流体分布均匀。⑧喷嘴中导流叶片分为顺旋和逆旋，旋转方向对浮选室内流体的分布有很大影响，要配对使用，严禁混用；⑨高速旋转射流从喉管中喷出后先打到假底上，再以一定的角度向上反弹，直接冲击点的假底最容易损坏，损坏后将影响浮选效果，要及时检查，及时更换。⑩喷嘴出口直径对浮选指标和电耗有较大影响，应加强对喷嘴出口直径的检查，发现尺寸不满足要求要及时更换，望选厂通过系列工业性喷嘴成对对比试验证实，对于FJCA20-4型煤用喷射式浮选机，采用0.15 MPa的喷嘴工作压力，喷嘴出口直径为49mm，单个喷嘴流量为109.4m3／h是合理的。

3.2 现场存在问题及改造。①短喉管直接冲击点的假底最容易损坏，如损坏将影响浮选机工艺效果；现在其下方安装耐磨板，延长其使用寿命，进一步保证浮选机工况。②浮选机停车后稀释水容易虹吸，将浮选机中的物料倒吸，污染稀释水；先在稀释水入料管处开孔加吸气管，避免了倒吸，保证了稀释水不受污染。③充气量是用吸气管上的盖板来调节的，每次开车时吸气管都向上喷气，致使厂房屋顶及现场均是煤泥水，严重影响现场的环境及安全使用；现将盖板改造为蝶阀加180°弯头调节，解决了此问题，并能够满足现场用气的要求。④异物可能通过尾矿槽进入浓缩机入料泵，影响泵入料；现在尾矿管口上方安装篦子，既满足尾矿通过量，又避免异物进入浓缩机，减少了堵泵事故的发生，并在尾矿槽处开检修人孔，解决了尾矿槽空间小不便于检修的问题。⑤原放料管在槽底口放料，长时间不放料容易堵塞；现将其放料位置改为循环泵循环管与浮选机箱体连接处下方合适位置，并将放料管加粗，既保证了尽快放料，又解决了堵塞问题，为检修工作赢得了时间。⑥浮选机精矿槽漫水，导致现场环境恶化，精煤流失；现并排重新敷设一路精矿管，保证了精矿的回收。⑦PM管道混合器定期巡查，流体混合单元如有堵塞、损坏，及时清理检修，避免杂物进入到混合器。⑧AEM(AEE)型浮选剂乳化器保证其工作效果，保证进水管的流量与压力，原压力受主水管路的影响波动较大；现单独安装了清水泵，对其供水，保证了乳化器的功效；加强对喷嘴及调节阀的维护与检修，保证药剂的合理配比；同时，乳化器为不锈钢产品，内部是柴油，发生泄漏后很难进行处理，我们引进了新材料油面紧急修补剂，能够很快的处理此类问题。⑨因煤质变化及操作人员水平不等原因，药剂消耗不能更好的控制；为降低药剂消耗，提高经济效益，分公司领导专门立项进行科研，现场安装了自动加药装置，能够根据现场的实际进行添加药剂，取得了较好的效果。

4 结论

通过加强对煤用喷射式浮选机的维护及改造，使其能够在更好的工况下运转，保证了浮选精煤的回收，创造了更高的经济效益。在今后的工作中，我们将一如既往的加强对其的维护与检修力度，并认真进行总结，为浮选机的检修工作提供依据。

参考文献：

[1]王海艳等.FJCA20 型煤用喷射式浮选机流场分布规律的初步研究.煤炭加工与综合利用，2011(5).

[2]石新等.FJC20-4A型煤用喷射式浮选机循环量的优选[J].煤质技术，2010年3月.

[3]FJC系列喷射式浮选机安装及使用说明书.唐山国华科技有限公司.2010年7月.

作者简介：

李彪(1982－)，男，安徽理工大学，在职研究生。

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