某主题乐园轨道区的超平混凝土施工工艺研究

张 雨

上海市建筑装饰工程集团有限公司 上海 200072

1 传统平整度检测与F值介绍

1.1 传统靠尺检测

一般情况下我们采用靠尺检测地面平整度，以“三米靠尺容许高差为3 mm ”为例：如地面为1/1 000坡度的斜面也能满足“三米靠尺容许高差为3 mm”的要求，但地面长度若是够长最高点与最低点的距离可能为30 mm或更多。另一方面如图1所示的3 种地面均满足“三米靠尺容许高差为3 mm ”的要求，但其实际地面平整度相差很大。因此使用靠尺测量不能系统和全面的反映地面的平整度。

图1 地面平整度对比表

1.2 F值介绍

F值是按照美国混凝土协会（American Concrete Institute）和加拿大标准协会（Canadian Standard Association）为规范及量测混凝土地坪平整及高差的标准。

F值分为FF（平整度）和FL（水平度）两方面。FF值是以地面上每30 cm为间距，连续测出的地面凹凸变化的合计，反映地面的高低起伏情况。而FL值是以每300 cm为间距，量测出地面的倾斜幅度，反映地面的倾斜和仰俯。因此F值既控制地面的轮廓又控制其崎岖不平的程度，如果把地面剖面作为一种波浪的话，FF值就是其幅值，而FL值就是其频率。这样就系统地反映了地面的平整情况。

2 超平混凝土施工工艺[1,2]

2.1 现场预埋管线、动力管线井口、维修口的处理

（a）动力管线井口、维修口深约600 mm，由于数量较少，因此使用模板进行和砂浆进行围挡即可。

（b）现场预埋管线的处理。由于现场安装预埋管线相当多，仅约1 500 m2就达到了约700 个（约每2.1 m2一个），并且大部分管线高度超过了混凝土的厚度。但激光整平仪整平头宽度为3 m，若不对预埋管线冒头进行处理，激光整平机将无法行走。但若把管线埋设缩短至地面，则会造成混凝土施工后，无法准备定位管线并且容易大面积破坏表面的超平混凝土。根据现场这种情况我们决定采用低于混凝土表面2 mm的木盒对管线进行保护，这样一方面保护管线不被破坏和满足混凝土整平机的的施工要求，另一方面也方便后期去除木盒后进行管线安装时，并不会对混凝土造成破坏（图2）。

图2 预埋管线冒头保护

2.2 角钢模板搭设

（a）角钢模板的作用。超平混凝土模板必须采用角钢模板而非常规混凝土施工的木模板，因为钢模板其表面平整度好，在激光整平仪整平过后，可以使用铝合金放在模板上进行局部的修补和进一步整平。

（b）角钢模板的设置。因为整平机平头宽度3 m，为保证1 m的重复范围，角钢模板一般间距为4.5～5 m；角钢位置确定好后将沿着角钢方向间距600 mm设置钢筋，钢筋后置在地面上。在混凝土浇筑之前根据结构完成标高线和设计混凝土厚度相加确定指定标高，并设置基准点，在地面的大约中央位置设立脚点固定不变的永久性基准点，一般设立于设备基础、柱脚基础或固定且比较开阔的柱子上；根据设置的地面水平基准点和施工的位置布设激光发射器的位置，位置确保激光扫平机在施工过程中任何位置均可接收到激光发射器的信号；计算并调整好装有激光接收器的刻度标尺锁定器，将其放在角钢上沿并调平。然后调整角钢高度直至激光接收器上显示为绿色信号时将钢筋与角钢模板焊接，重复上述动作直至角钢固定完成。

2.3 激光整平机整平

（a）激光整平机工作原理。首先利用全站仪将标高准确地引至需要设置激光发射器的地方并设置激光发射器。一方面激光发射器将激光发射到校正好的激光整平机上的激光接收器上，激光接收器将根据收到激光的高度与混凝土整平高度进行对比并发出不同的颜色和提示（红色为偏高、绿色为误差在0.5 mm以内、蓝色为偏低）。机器将根据不平整度的情况进行进一步整平。同时在整平完成的区域，使用刻度标尺锁定器进行检测，对于不平整的区域使用机械或铝合金靠尺进行进一步整平。

（b）激光扫平机调试。根据信号发射器发射的信号调整混凝土扫平机工作头的水平及高度，确保其高度处于混凝土地面的表面水准，同时使用混凝土扫平机工作头处于水平状态，工作头两端高差不得超过0.5 mm。

（c）整平操作。激光整平机开到振捣完毕并初平的混凝土表面，在激光发射器的引导下有序地对混凝土进行精确刮平同时振动整平。整平过程中以同一方向为原则，局部边角处由专人进行手工刮平。

（d）注意事项。安装激光发射器时要注意避开障碍物；激光整平机整平作业时行进速度不可过快；混凝土整平前要进行初平，初平后的混凝土要高于既定标高以上10%～15%。

3 结语

超平混凝土施工工艺与传统工艺相比，平整度提高3倍，模板和施工缝节省75.6%，施工速度提升至3 倍，节约劳动力44.4%，且由于采用机械施工，质量得到了较好控制，适用于大面积高要求的地面施工。