T25井长替空段补挤水泥固井实践与认识

田常铭

摘要：针对长替空段，文章预选了三种补注、补挤水泥方案。由于环空出现“桥堵”，分别采用封隔器、光钻杆等管串结构以注、挤水泥的方式逐段封堵。实践表明，对长替空井段挤水泥需避开“桥堵”点；封堵高压层应选择密闭挤水泥、蹩压候凝方式；地层吸水能力差，则需采用桥塞挤水泥工艺。

关键词：固井事故；套管射孔；挤水泥

中图分类号：TE256文献标识码：A文章编号：1006-8937（2014）20-0159-02

油气井固井时长井段替空将导致油、气、水层漏封，影响勘探开发进程。从统计资料看，每年约有1%±的井出现固井注水泥替空，但多数井替空量较小，漏封井段短，挤水泥成功率较高，固井质量得以补救。T25井Φ139.7 mm油层套管固井时，因现场失误，导致大量替空，近千米地层漏封，油气水层段裸露。为此，首次采取长井段分段挤水泥补救。

1固井替空情况

T25井Φ215.9 mm井眼完钻井深3 516 m，Φ139.7 mm套管下深3 514 m，设计水泥封固段2 500~3 514 m。固井时，注水泥50 t；替井浆39 m3，碰压1 m3后压力由8 MPa上升至15 MPa；继续加压使封隔器座封时，由于指挥、操作失误，多替约20 m3，水泥上返至井段1 500~2 555 m，而设计应封井段2 555~3 501 m无水泥，油层裸露。

2补挤水泥方案

2.1全井段补挤水泥

先确定工程孔的位置，以尽量多封为原则；射上下孔；下封隔器至上孔以下10 m左右的套管本体上。如能建立循环，则进入挤水泥作业。接下承留器至下孔以上10 m处；注水泥浆；替浆；提松管柱、充分循环，将上孔返出的水泥浆返出井口；起钻，候凝。再下挤水泥管串至上孔位置对上孔挤注水泥封堵；候凝；探钻水泥塞后，进行质量检测。……