锅炉燃烧优化调整成效显著

孙 慧

（中电投蒙东能源霍煤鸿骏铝电公司电力分公司C厂,内蒙古 霍林郭勒 029200）

我厂7、8号锅炉是哈尔滨锅炉厂生产的型号为HG-1060/17.5-HM35亚临界自燃循环汽包炉。7、8号炉自投产以来一直存在着排烟温度高、水冷壁结渣和减温水量大等问题。为了分析锅炉存在上述问题的原因，在现有设备状态下在运行方式上挖掘潜力，获得适合机组运行的最佳运行方式，我们进行了多次锅炉燃烧优化调整试验。经过详细测试，锅炉排烟温度偏高设计值18℃。过热汽减温水量偏高设计值70T/H左右，再热汽减温水量偏高设计值20T/H左右。造成锅炉排烟温度偏高的原因有三方面，炉底漏风、受热面沾污和空预器换热能力差，其中空预器换热能力差应该是主要原因。造成锅炉过、再热汽减温水量大的原因有三方面，炉底漏风、水冷壁结渣和过热器受热面设计不合理，其中过热器受热面布置过多应该是主要原因。如何针对以上影响因素，彻底解决我厂7、8号锅炉排烟温度高、水冷壁结渣和减温水量大等问题，成为摆在我们面前的当务之急。

我们首先从锅炉燃烧调整着手，运用科学的测试方法和燃烧调整试验，对炉膛喷燃器结构、制粉系统运行方式、燃料特性及燃烧器配风进行认真研究和分析，从中找出最佳燃烧调整方式。

1 燃烧器的布置

本燃烧器采用水平浓淡煤粉燃烧技术，以提高锅炉低负荷运行的能力，水平浓淡煤粉燃烧器是利用煤粉入燃烧器一次风喷嘴体后，经百叶窗的分离作用，将一次风气流分成浓淡两股；……