张学东 郭洪涛 茹秀丽 杨云山
摘 要:硫含量检验是钢铁冶金成分质量管理环节的主要工作,是关乎检验工作是否成功的主要着眼点和落脚点。本人就如何提高硫含量检验的准确度,将有关硫含量检验的主要工作过程和影响因素进行了论述。
关键词:铁水;硫含量;检验方法应用
硫是生铁中的有害元素,脱硫是高炉冶炼的重要任务之一,硫含量过高,会造成钢材成品的热脆性,降低钢的焊接性、防腐和耐磨性,并产生裂纹,难于切削并降低韧性。准确获取铁水中硫含量,是铁水质量管理的主要内容和关键点,也是影响钢铁冶炼操作的重要技术经济指标,是下道炼钢工序极为关注的质量问题。因高炉铁水含硫量是由多个方面造成的结果,准确的获取铁水硫含量,应从以下几个环节开展测硫工作。
1 了解入炉硫负荷总量情况
铁水中主要来自焦炭、矿石和喷吹燃料,其中焦炭能占到硫负荷的60%—80%。焦炭含硫量变动原因主要是配煤结构的变动,配煤结构的调整,往往会引起含硫量的较大波动。焦炭含硫量一般为生铁的十倍左右,各钢铁厂对焦炭硫含量都有严格的控制標准,及时掌握配煤结构的变化情况。了解入炉焦炭的含硫情况,能够针对性的开展检验工作,对提高铁水含硫测定有很大的作用。喷吹煤、入炉矿石对硫负荷总量也有一定的影响,在测硫工作前,了解其含硫量变动情况,对硫含量检验工作也能起到参考作用。
2 掌握高炉运行情况……p>