基于FMEA控制方法进行有效工艺分析

李海莲

摘要：过程FMEA是由负责制造/装配的工程师/小组主要采用的一种分析技术，用以最大限度地保证各种潜在的失效模式及其相关的起因/机理已得到充分的考虑和论述。确定和评估过程功能和要求， 确定和评估潜在失效产品和过程相关的失效模式；评价潜在失效对过程及顾客产生的后果。

关键词：工艺；FMEA分析；作业指导书；生产现场

1.前言

在生产现场，指导现场员工的操作的文件是作业指导书，那么工艺员在做作业指导书之前，对工艺进行详细的FMEA分析是最重要的。

过程FMEA是由负责制造/装配的工程师/小组主要采用的一种分析技术，用以最大限度地保证各种潜在的失效模式及其相关的起因/机理已得到充分的考虑和论述。

确定和评估过程功能和要求， 确定和评估潜在失效产品和过程相关的失效模式；评价潜在失效对过程及顾客产生的后果。

2.明确如何进行FMEA分析

过程步骤：填入过程步骤和作业标识，所用的过程编号方案、顺序和术语与所使用的过程流程表格一致。并且也應包含修正和返工作业。过程功能描述了作业目的或意图，多个被分析的过程功能，每个功能都应排列在表格里，并且包含各自的 “要求”以帮助相关连的失效模式开发。

要求：就是规定的过程输入以满足设计意图和其它的顾客的要求。

潜在失效模式：指过程有可能潜在不满足过程要求（包括设计意图）的生产方式。潜在失效模式的全面性，需在以下方面综合分析：如以往运行不良、关注点、不合格品和廢料报告的评审、头脑风暴。……