关于建筑中采暖及给排水工程的探析

余有库

【摘要】在现代化建筑当中，给排水及采暖施工质量，将直接关乎着人们的日常生活，以及人们的生命财产安全，同时对于建筑物的使用年限也会造成很大程度的影响。为此，本文针对建筑给排水的施工工艺与管理进行了讨论，以期为实际工作的高水平开展提供参考和借鉴。

【关键词】建筑采暖 施工 给排水

1.建筑给排水项目施工的工艺与管理内容分析

1.1给水管道的安装

①管道安装：在安装管道之前，施工人员应对安装位置是否准确进行检查，并比对吊架、支架的标高、间距等是否符合设计标准的要求。若管道需要穿过剪刀墙，应预埋钢套管并预设孔洞，套管大于管道管径两号。当给水钢衬塑管径>DN80时，则连接方式宜为卡箍连接，其余部分采用法兰连接或丝扣连接。需要注意的是，沟槽连接件与法兰焊缝的设置应充分考虑日后检修便捷性的要求，切忌紧贴管架、楼板或墙壁，并将管外壁与墙面、梁柱的距离分别控制在≥100mm和≥50mm的水平；若管道需要穿越屋面、墙壁、楼板，则应预埋钢套管并预留孔洞，其中，钢套管内部不得存在焊缝或管道接口。在进行焊接施工时，直管段的连环缝距应控制在≥100mm的水平，煨制弯头起弯点与焊缝的距离应≥100mm。

②设备安装：在设备进场前，监理单位、建设方、施工人员应对设备的合格证等文件、资料进行核对和检查，全部设备都不得存在锈蚀、损坏、缺件现象，且转动部分应灵活，不得存在异常响动或卡死问题。设备机组位置的选择应根据长度、尺寸、型号、数量进行合理规划，并根据水泵房的实际面积采用适当的排列方式。

1.2排水管道的安装

①承插粘接接口应使用配套的胶粘剂进行粘接，并预先对相关部位加以清洁，需要注意的是，胶粘剂涂抹后的5～15s内要将管子插入承口，并保持1min的定位时间。

②施工过程中，务必要保持排水管坡度设置符合设计标准的要求，严禁倒坡。

③标高、坐标、立管垂直度、水平管纵横向弯曲等的误差必须要符合设计标准和规范的要求。

④清扫口、检查口位置的选择应符合设计要求，立管检查口的高度设置应较该层卫生器具上缘高出约150cm，其朝向的选择应兼顾检修便捷性的要求；起点部位的污水管清扫口与所对应墙面应保持>200mm的间距，若施工中采用了堵头予以代替，间距应>400mm。

⑤支架卡箍、吊钩的间距与位置选择应符合设计要求。

1.3采暖管道施工

采暖管道施工所设计的承压设备与管道应及时进行水压试验，其余设备和管道进行灌水试验。同时，在安装阀门之前，要按验收比例对其进行严密性与强度试验。采暖管道施工首先要保证服从总安装工作的规划，配合其它工种的施工进度。例如，在进行孔洞的预留时，应在预留部位的施工之前按照施工图的设计要求进行预留。在正式试运行之前，必须对整个系统进行清洗。

2.建筑采暖工程中生活给水管道的安装技术要求

户内给水管道一般采用PPR管材及同材质管件，由管井内给水主管道沿地面垫层敷设至用户每个配水点。

2.1管子的切割应采用专门的切割剪，剪切管子时应保证切口平整，剪切时断面应与管轴方向垂直； 管子末端外表面刀刮一斜面，在熔焊之前，焊接部分最好用酒精清洁，然后用清洁的布或纸擦干，并在管子上划出需熔焊的长度； 将专用熔焊机打开加温至260℃，当控制指示灯变成绿灯时，开始焊接；将需连接的管子和配件放进焊接机头，加热管子的外表面和配件接口的内表面，然后同时从机头处拔出并迅速将管子加热的端头插入已加热的配件接口，插入时不能旋转管子，插入后应静置冷却数分钟不动。其加热时间和冷却时间及焊接深度按下表要求执行：

2.2给水管道垫层内敷设应沿墙边尽量避免与地暖管交叉，遇墙处穿墙洞加套管，避免绕门垛，这样做节省管材、管件，并且地面内减少焊接缝降低跑冒滴漏的机率，从而有利于降低成本提高质量。户内配水点给水立管距墙（应为完成墙面，考虑用户贴砖厚度）距离20-30mm为宜。

2.3在管道隐蔽之前必须做压力及严密性试验，水压试验时可以整层管道串接（一般2-3个单元），一次打压，注水时每个末端均应排气到有水流出再封堵，压力表不少于两块。试验压力下保压1小时压力降不超过0.05Mpa，然后降到工作压力的1.15倍稳压2小时，压力降不超过0.03Mpa，同时检查各接口处不渗不漏。对于打水压试验的管道如冬季不能供暖时则需用气泵将管内存水吹出，防止冻裂管道。

3.地板辐射采暖系统安装技术要求

地暖盘管施工应在主体封顶之后与地面同时施工，地面有给水管道的应在给水管道安装完成并压力试验合格后进行。施工前，楼地面找平层应检验完毕，记录局部地面标高超出的部位及数据，并应由地面施工单位及建设单位签字确认。

3.1安裝分、集水器，由4支膨胀螺栓固定，集水器中心距地350mm，分水器中心距地550mm。分（集）水器管中心距墙距离为50mm（80mm）；

3.2用乳胶将10mm边角保温板沿墙粘贴，要求粘贴平整，搭接严密； 在找平层上铺设保温层（如2cm厚聚苯保温板、保温卷材或进口保温膜等），板缝处用胶粘贴牢固，在地暖保温层上铺设带坐标分格线的铝箔纸，保温层要铺设平整；

3.3按地暖设计要求间距将加热管（PE-RT管），用塑料管卡将管子固定在苯板上，固定点的间距，转弯处间距不大于300mm，直线段间距不大于600mm，大于90°的弯曲管段的两端和中点均应固定，管子弯曲半径不小于管外径的8倍；

3.4检查地暖铺设的加热管有无损伤、管间距是否符合设计要求后，进行水压试验，从注水排气阀注入清水进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5～2倍，但不小于0.6Mpa，稳压1小时内压力降不大于0.05Mpa，且不渗不漏为合格；

3.5地暖辐射供暖地板当边长超过6m或面积超过30m2时，要设置5-8mm的伸缩缝，高度同细石混凝土填充层。塑料管穿越伸缩缝时，应设置长度不小于200mm的柔性套管；在分水器及加热管道密集处，管外用不短于1000mm的波纹管保护，以降低混凝土热膨胀；在缝中填充弹性膨胀膏（或进口弹性密封胶）；

3.6加热管验收合格后，回填细石混凝土，加热管保持不小于0.4Mpa的压力；垫层应用人工抹压密实，不得用机械振捣，不许踩压已铺设好的管道，细石混凝土接近初凝时，应在表面进行二次拍实、压抹，以防止顺管轴线出现塑性沉缩裂缝，表面压抹后应保湿养护14天以上，垫层达到养护期后，管道系统方允许泄压；

3.7供回水主管与分集水器连接后，应进行系统试压：试验压力为系统顶点工作压力加0.2MPa，且不小于0.6MPa，10分钟内压力降不大于0.02Mpa，降至工作压力后，应不渗不漏；

3.8供热支管后的分配器竣工验收后，应对整个供水环路水温及水力平衡进行调试：系统向地暖管供水时，应选用预热方式，供热水温不得骤然升高，初始供水温度应为20℃～25℃，保持3天，然后以最高设计温度保持4天，并以≤50℃水温正常运行。

总之，随着人们生活水平的逐步提高，居民供暖事业取得不断的发展，人们对供暖的要求也越来越高。在采暖设计的实践工程中，出现或多或少的采暖失效问题，这些问题的原因很多都来源于设计理念的错误或模糊，因此加强建筑采暖的设计势在必行。

【参考文献】

[1] 江沙.低温热水地板辐射采暖设计中的几个问题[J].煤炭工程，2011，（5）.

[2] 代君，吴廷明.热水采暖设计中供回水温度的选定[J].低温建筑技术，2011，（10）.