浅谈混凝土表面气泡的成因与防治措施

李兴景

摘要：随着水利工程行业的繁荣发展，混凝土被大量运用于工程中，但二衬反供位置混凝土表面出现气泡的现象经常发生。由于加入优质的引气剂，在混凝土中形成的直径20-200um微小气泡就属于无害气泡，它不但不会降低强度，还会大大提高混凝土的耐久性。而当混凝土表面的气泡过大时，就是有害气泡，会对混凝土产生危害。本文以二衬反供混凝土浇筑为了列，混凝土表面气泡产生原因提出防治措施。

关键字：混凝土；气泡；预防措施

一、工程概况

本工程位于xx县境内，合同主体为输水隧洞工程。输水隧洞长23471m，桩号为105+907～104+458；纵坡i=0.3815‰，成洞净空高H=18.28m。主洞沿线布置了5条施工支洞，分别为1#、2#、3#、施工支洞，支洞长度分别为834.98m、707.13m、410.35m、667.8m，支洞断面均为圆拱直墙型，其中5#施工支洞成洞断面尺寸为8.5×8.5m（宽×高）、2#施工支洞成洞断面尺寸为9.6×8.5m（宽×高），其余施工支洞成洞断面尺寸为10.6×7.0m（宽×高），相比较高速铁路、公路断面小。

二、混凝土表面气泡的成因

1.1原材料使用不当

1.1.1根据骨料级配密实原理，在施工过程中，如果使用材料本身级配不合理，粗骨料偏多，细骨料较少，碎石材料中针片状颗料含量过多，以及在生产过程中实际使用砂率比试验室提供的砂率要小，此时细粒料不足以填充粗集料之间的空隙，导致集料不密实，形成产生气泡的自由空隙。骨料干燥在拌合过程中不断饱和吸水产生气泡。

1.1.2水泥的多少和水灰比的大小，也是导致气泡产生的重要原因。在试验室试配混凝土时，考虑水泥用量主要是针对强度而言，如果在能够满足混凝土强度的前提下，一定限度内增加水泥用量，减少水的用量，气泡会减少。……