矿用挤压式M钢带校正机的技术改进方法

2014-11-27 23:08李东
科技经济市场 2014年10期

李东

摘 要:在实际煤矿施工过程中,M钢带经常出现变形的等问题,不仅为煤矿施工带来较大隐患,还大大影响了经济效益。为提高工作效率,保证安全生产,彻底解决修复问题,经我矿技术人员的反复试验,特创新出挤压式M钢带校正机,该M钢带自制校正器整体美观、实用性更强,不仅能够减轻了职工维修劳动的劳动强度,而且提高了工作效率,达到节能降耗的目的,有效地保证了运输的安全。

关键词:M钢带;挤压式;M钢带校正机

随着煤矿企业安全生产意识的不断提高,煤矿用专业的M支护型材也愈来愈受到普遍重视,这也是保证矿业生产安全的重要环节。但是,在实际煤矿施工过程中,M钢带经常出现变形的等问题,不仅为煤矿施工带来较大隐患,还大大影响了经济效益,所以必须尽快加大对变形M钢带校正的技术开发了力度,根据煤矿施工特点进行设计,从而解决这个问题。

1 M钢带的应用基础

在目前的很多煤矿矿井中,M钢带有的采深已经达到500-1000多米,其地应力和围岩受力和变形非常复杂,单一的锚杆支护已经无法满足破碎顶板、复合顶板和顶板压力大的巷道支护施工要求,而采用锚杆和M型钢带共同构成的锚梁系统,能够有效地控制顶板,且还能够应用在断口大的巷道和硐室的支护。有研究表明,运用M型钢带和锚杆组合技术,和常用的11#矿井用工字钢架对比,每一架支架能够节约856.6kg的钢材。使用M型钢带82430条,要比用11#矿用工字钢棚的支护,其每架节约大约73.4kg钢材,所以,能够大大节约的材料费用,减少施工成本。

2 M钢带的技术优势

M钢带属于一种新型的矿山支护材料,可以和各类锚杆共同组合成锚盘支架,从而将分散的多根锚杆联结起来,结果形成一个整体的承载结构,这对于处理不稳定围岩有显著的效果。通常采用厚度3-5mm宽度80-320mm卷钢板M钢带,经过冷弯成M型后,在M钢带中部加工出与锚杆株距相等锚杆孔的钢带。与平钢带相比,在技术上表现了极大的优越性,相关研究表明,M钢带的抗弯截面模量比普通钢带提高37倍,期钢度也提升70倍左右,此外,由于M型钢带在冷轧的过程中产生硬化作用,所以能够可以提升大约12%--15%左右的抗拉强度。

3 挤压式M型钢带校正机的制造方法和工作原理

M型钢带的安装和使用非常简单,在围岩打孔完毕以后,即可安装锚杆,预先把钢带按照设计的要求和锚杆组合。运用锚杆钻机将锚杆进行安装,等锚杆安装完毕以后,把托盘和锚杆的螺母背紧,这样就完成了安装步骤。由于 M型钢带的使用量较大,经常出现变形现象,而我矿以前修复M钢带是采用人工敲打的方法进行维修的,效率不高,既费时又费力,为提高工作效率,保证安全生产,彻底解决修复问题,经我队技术人员的反复试验,特创新出挤压式M钢带校正机。

(1)挤压式M型钢带校正机制造方法

该挤压式M钢带校正机是利用废旧材料制作,套头由50mm扁铁握制成直径为230mm圆圈,与直径240mm,12mm厚的钢板焊接,用两个2寸钢管切割成两个半圆弧与钢板中间焊接,受力底座由两根500mm长的11#工字钢与一根长800mm的2寸钢管焊接。如下所示:

(2)挤压式M型矿用钢带校正机的主要工作原理

挤压式M钢带校正机工作原理是利用液压传动的方式进行校正,校正时要把两根长800mm的2寸钢管穿入套头,将需维修的M钢带与2寸钢管相互挤压便可恢复M钢带原有的模样。

该M钢带自制校正器整体美观、实用性更强,不仅能够减轻了职工维修劳动的劳动强度,而且提高了工作效率,达到节能降耗的目的,还有效的保证运输的安全,达到了节约的目的,大大提高了采矿效率,使用效果得到广大职工和矿领导的一致好评。

参考文献:

[1] 赵一鸣,张农,阚甲广,等.深井松散煤巷超高强预应力组合锚杆支护技术[J].西安科技大学学报. 2008(02):178.

[2] 张农,高明仕.煤巷高强预应力锚杆支护技术与应用[J].中国矿业大学学报. 2012(05):226.

[3] 黄福昌.兖州矿区综放开采技术[A].全国大型煤炭企业综采技术发展成果集[C]. 2010:415.

摘 要:在实际煤矿施工过程中,M钢带经常出现变形的等问题,不仅为煤矿施工带来较大隐患,还大大影响了经济效益。为提高工作效率,保证安全生产,彻底解决修复问题,经我矿技术人员的反复试验,特创新出挤压式M钢带校正机,该M钢带自制校正器整体美观、实用性更强,不仅能够减轻了职工维修劳动的劳动强度,而且提高了工作效率,达到节能降耗的目的,有效地保证了运输的安全。

关键词:M钢带;挤压式;M钢带校正机

随着煤矿企业安全生产意识的不断提高,煤矿用专业的M支护型材也愈来愈受到普遍重视,这也是保证矿业生产安全的重要环节。但是,在实际煤矿施工过程中,M钢带经常出现变形的等问题,不仅为煤矿施工带来较大隐患,还大大影响了经济效益,所以必须尽快加大对变形M钢带校正的技术开发了力度,根据煤矿施工特点进行设计,从而解决这个问题。

1 M钢带的应用基础

在目前的很多煤矿矿井中,M钢带有的采深已经达到500-1000多米,其地应力和围岩受力和变形非常复杂,单一的锚杆支护已经无法满足破碎顶板、复合顶板和顶板压力大的巷道支护施工要求,而采用锚杆和M型钢带共同构成的锚梁系统,能够有效地控制顶板,且还能够应用在断口大的巷道和硐室的支护。有研究表明,运用M型钢带和锚杆组合技术,和常用的11#矿井用工字钢架对比,每一架支架能够节约856.6kg的钢材。使用M型钢带82430条,要比用11#矿用工字钢棚的支护,其每架节约大约73.4kg钢材,所以,能够大大节约的材料费用,减少施工成本。

2 M钢带的技术优势

M钢带属于一种新型的矿山支护材料,可以和各类锚杆共同组合成锚盘支架,从而将分散的多根锚杆联结起来,结果形成一个整体的承载结构,这对于处理不稳定围岩有显著的效果。通常采用厚度3-5mm宽度80-320mm卷钢板M钢带,经过冷弯成M型后,在M钢带中部加工出与锚杆株距相等锚杆孔的钢带。与平钢带相比,在技术上表现了极大的优越性,相关研究表明,M钢带的抗弯截面模量比普通钢带提高37倍,期钢度也提升70倍左右,此外,由于M型钢带在冷轧的过程中产生硬化作用,所以能够可以提升大约12%--15%左右的抗拉强度。

3 挤压式M型钢带校正机的制造方法和工作原理

M型钢带的安装和使用非常简单,在围岩打孔完毕以后,即可安装锚杆,预先把钢带按照设计的要求和锚杆组合。运用锚杆钻机将锚杆进行安装,等锚杆安装完毕以后,把托盘和锚杆的螺母背紧,这样就完成了安装步骤。由于 M型钢带的使用量较大,经常出现变形现象,而我矿以前修复M钢带是采用人工敲打的方法进行维修的,效率不高,既费时又费力,为提高工作效率,保证安全生产,彻底解决修复问题,经我队技术人员的反复试验,特创新出挤压式M钢带校正机。

(1)挤压式M型钢带校正机制造方法

该挤压式M钢带校正机是利用废旧材料制作,套头由50mm扁铁握制成直径为230mm圆圈,与直径240mm,12mm厚的钢板焊接,用两个2寸钢管切割成两个半圆弧与钢板中间焊接,受力底座由两根500mm长的11#工字钢与一根长800mm的2寸钢管焊接。如下所示:

(2)挤压式M型矿用钢带校正机的主要工作原理

挤压式M钢带校正机工作原理是利用液压传动的方式进行校正,校正时要把两根长800mm的2寸钢管穿入套头,将需维修的M钢带与2寸钢管相互挤压便可恢复M钢带原有的模样。

该M钢带自制校正器整体美观、实用性更强,不仅能够减轻了职工维修劳动的劳动强度,而且提高了工作效率,达到节能降耗的目的,还有效的保证运输的安全,达到了节约的目的,大大提高了采矿效率,使用效果得到广大职工和矿领导的一致好评。

参考文献:

[1] 赵一鸣,张农,阚甲广,等.深井松散煤巷超高强预应力组合锚杆支护技术[J].西安科技大学学报. 2008(02):178.

[2] 张农,高明仕.煤巷高强预应力锚杆支护技术与应用[J].中国矿业大学学报. 2012(05):226.

[3] 黄福昌.兖州矿区综放开采技术[A].全国大型煤炭企业综采技术发展成果集[C]. 2010:415.

摘 要:在实际煤矿施工过程中,M钢带经常出现变形的等问题,不仅为煤矿施工带来较大隐患,还大大影响了经济效益。为提高工作效率,保证安全生产,彻底解决修复问题,经我矿技术人员的反复试验,特创新出挤压式M钢带校正机,该M钢带自制校正器整体美观、实用性更强,不仅能够减轻了职工维修劳动的劳动强度,而且提高了工作效率,达到节能降耗的目的,有效地保证了运输的安全。

关键词:M钢带;挤压式;M钢带校正机

随着煤矿企业安全生产意识的不断提高,煤矿用专业的M支护型材也愈来愈受到普遍重视,这也是保证矿业生产安全的重要环节。但是,在实际煤矿施工过程中,M钢带经常出现变形的等问题,不仅为煤矿施工带来较大隐患,还大大影响了经济效益,所以必须尽快加大对变形M钢带校正的技术开发了力度,根据煤矿施工特点进行设计,从而解决这个问题。

1 M钢带的应用基础

在目前的很多煤矿矿井中,M钢带有的采深已经达到500-1000多米,其地应力和围岩受力和变形非常复杂,单一的锚杆支护已经无法满足破碎顶板、复合顶板和顶板压力大的巷道支护施工要求,而采用锚杆和M型钢带共同构成的锚梁系统,能够有效地控制顶板,且还能够应用在断口大的巷道和硐室的支护。有研究表明,运用M型钢带和锚杆组合技术,和常用的11#矿井用工字钢架对比,每一架支架能够节约856.6kg的钢材。使用M型钢带82430条,要比用11#矿用工字钢棚的支护,其每架节约大约73.4kg钢材,所以,能够大大节约的材料费用,减少施工成本。

2 M钢带的技术优势

M钢带属于一种新型的矿山支护材料,可以和各类锚杆共同组合成锚盘支架,从而将分散的多根锚杆联结起来,结果形成一个整体的承载结构,这对于处理不稳定围岩有显著的效果。通常采用厚度3-5mm宽度80-320mm卷钢板M钢带,经过冷弯成M型后,在M钢带中部加工出与锚杆株距相等锚杆孔的钢带。与平钢带相比,在技术上表现了极大的优越性,相关研究表明,M钢带的抗弯截面模量比普通钢带提高37倍,期钢度也提升70倍左右,此外,由于M型钢带在冷轧的过程中产生硬化作用,所以能够可以提升大约12%--15%左右的抗拉强度。

3 挤压式M型钢带校正机的制造方法和工作原理

M型钢带的安装和使用非常简单,在围岩打孔完毕以后,即可安装锚杆,预先把钢带按照设计的要求和锚杆组合。运用锚杆钻机将锚杆进行安装,等锚杆安装完毕以后,把托盘和锚杆的螺母背紧,这样就完成了安装步骤。由于 M型钢带的使用量较大,经常出现变形现象,而我矿以前修复M钢带是采用人工敲打的方法进行维修的,效率不高,既费时又费力,为提高工作效率,保证安全生产,彻底解决修复问题,经我队技术人员的反复试验,特创新出挤压式M钢带校正机。

(1)挤压式M型钢带校正机制造方法

该挤压式M钢带校正机是利用废旧材料制作,套头由50mm扁铁握制成直径为230mm圆圈,与直径240mm,12mm厚的钢板焊接,用两个2寸钢管切割成两个半圆弧与钢板中间焊接,受力底座由两根500mm长的11#工字钢与一根长800mm的2寸钢管焊接。如下所示:

(2)挤压式M型矿用钢带校正机的主要工作原理

挤压式M钢带校正机工作原理是利用液压传动的方式进行校正,校正时要把两根长800mm的2寸钢管穿入套头,将需维修的M钢带与2寸钢管相互挤压便可恢复M钢带原有的模样。

该M钢带自制校正器整体美观、实用性更强,不仅能够减轻了职工维修劳动的劳动强度,而且提高了工作效率,达到节能降耗的目的,还有效的保证运输的安全,达到了节约的目的,大大提高了采矿效率,使用效果得到广大职工和矿领导的一致好评。

参考文献:

[1] 赵一鸣,张农,阚甲广,等.深井松散煤巷超高强预应力组合锚杆支护技术[J].西安科技大学学报. 2008(02):178.

[2] 张农,高明仕.煤巷高强预应力锚杆支护技术与应用[J].中国矿业大学学报. 2012(05):226.

[3] 黄福昌.兖州矿区综放开采技术[A].全国大型煤炭企业综采技术发展成果集[C]. 2010:415.