温湿度对纯棉织物折皱回复性影响的研究

王 静，孙润军

（西安工程大学，陕西 西安710048）

纯棉织物以其吸湿透气、手感柔软、穿着舒适等优点，深受广大消费者的喜爱，但棉织物弹性较差、容易起皱、服装保形性差，直接影响棉织物的服用性能。由于织物的折皱回复性在不同的温湿度环境也会受到不同程度的影响，而且目前针对温湿度对织物折皱回复性影响的研究还很少，因此，本文通过实验探讨了温湿度对织物折皱回复性的影响，为全面研究纯棉织物折皱回复性提供参考。

1 实验

1.1 织物规格及试剂

市场售纯棉织物：306.5g／m2，经过退浆、煮练、漂白，具体规格见表1。

表1 织物规格

1.2 测试仪器

YG（B）541D－Ⅱ型全自动数字式折皱弹性仪。

1.3 测试方法

本实验采用GB／T3819—1997《纺织品织物折痕回复的测定》中的垂直法测定纯棉织物干态折皱回复角（缓弹），其中回复翼的尺寸为15mm×18mm，折痕线长度为15mm。将剪好的试样在YG（B）541D－Ⅱ型全自动数字式折皱弹性仪上测试，经向和纬向分别测五组取平均值。

2 实验结果与分析

在织物折皱变形中，纤维变形后的内应力松弛是影响织物松弛的主要原因，因为纤维蠕变和松弛的主要原因是大分子之间的滑移造成，所以影响大分子之间作用力的因素（如温度、回潮率等）都会影响蠕变和松弛。为了进一步探讨织物松弛性能对织物折皱回复性能的影响，本实验测试纯棉织物在29.4N的外力作用不同时间后，不同温度、湿度条件下的织物折皱性能，如表2所示。

表2 纯棉织物在不同时间 温度下干 湿态下的折皱回复情况

由表2可以看出，温度对织物折皱回复性能的影响较大，在相同的外力和作用时间下，当温度从20℃增加到80℃时，外压力作用5min后，纯棉织物的经向折皱回复角在干态时下降了20.75%，湿态时下降了38.46%；纬向折皱回复角在干态时升高了5.95%，湿态时下降了50.96%；外压力作用10min时，纯棉织物的经向折皱回复角在干态时下降了16.28%，湿态时下降了34.21%；纬向折皱回复角在干态时升高了11.11%，湿态时下降了53.06%；外压力作用30 min时，纯棉织物的经向折皱回复角在干态时下降了40.00%，湿态时下降了73.53%；纬向向折皱回复角在干态时下降了6.67%，湿态时下降了52.94%。由此可见，随着温度的升高，织物在干态和湿态的折皱回复角大大减小；并且织物在湿态下，随着温度的升高，纯棉织物折皱回复角的下降速度变大。

这是因为在其它条件一样的情况下，随着温度的升高，棉纤维中大分子的热运动能较大，大分子链链节的旋转、大分子链的伸展和皱曲、基原纤方向和位置的调整移动等都比较容易，棉纤维结晶区的结合力也较弱，因而缓弹性变形较大并发展较快，导致松弛会较快，折皱回复能力变差，折皱回复角下降较大，织物的折皱回复性能变差。在湿态时，由于水分子可以进入棉织物中纤维的内部，使得纤维分子间的结合力减弱，会更容易产生松弛，从而使织物的折皱回复性减弱，折皱回复角变小。

3 结论

3.1 随着穿着环境温度的升高，纯棉织物的折皱回复性能会下降。

3.2 随着穿着环境湿度的增加，纯棉织物的折皱回复性能也会下降。

3.3 在纯棉织物设计的过程中，如果将织物的折皱回复性作为一个重要的参考指标，应该针对不同的地域环境，采用不同的设计。

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