曹 胜
(中国重汽大同齿轮有限公司销售部,山西 大同 037305)
变速器的输出法兰是变速器一个重要的零部件,变速器输出法兰与汽车的转动轴相连接,然后转动轴把动力传递给后桥的主减速器,实现汽车运动。输出法兰的种类有端面齿法兰,螺栓紧固式法兰,叉式法兰等,输出法兰要求在变速器输出最大扭矩的情况下,满足足够的强度和刚度要求。输出法兰主要的失效形式是因扭矩过大传力面压溃,法兰断裂。所以设计法兰时必须对法兰的强度和刚度进行验证。
文章中设计的输出法兰是用于输入扭矩在750~850N·m 的变速器[1],一挡速比为5.886,保证法兰在最大输出扭矩4倍的情况下,不发生压溃、断裂等失效现象。
1)模型建立。使用PORE 软件对输出法兰三维建模,变速器的主轴和输出法兰以花键连接,在118mm×93mm 的矩形上分布4个Φ10.5的孔,用M10的螺栓连接后桥传动轴。中心有Φ47的圆形槽,中间放置传力短轴,用于传递扭矩,法兰建模时尽量减少其质量,防止惯性太大。输出法兰的三维模型如图1所示。
2)模型的材料设定和网格划分。在有限元分析前,把能引起模型应力集中的小孔和不必要的圆角隐含,然后定义模型的材料为合金钢材料,弹性模量为2.1E+11N/m2,泊松比为0.28,质量密度为7.28E+3kg/m3,网格为六面体[2],单元尺寸为5mm,对受力面局部的网格进行精细化处理,以求分析结果准确,划分完网格后输出法兰模型如图2所示。

图1 输出法兰三维图……p>