日本三协立山研发低成本镁合金小直径坯料
日本三协立山株式会社正在研发低成本镁合金小直径坯料(圆柱状铸件)制造技术。据悉,这种坯料可用来制作汽车底盘部件、发动机活塞等镁合金小型锻件。
该技术是日本新能源产业技术综合开发机构“镁锻件技术开发项目”(2006~2010年度)的部分研究成果,能够使镁合金小锻件的材料成本降低一半。据称,该技术可使用的镁合金现已增加到十几种,且三协立山还在继续研究适用的镁合金种类,包括通过增大钙添加量提高耐热性的类型、通过添加钇改善耐热性和室温下强度的类型,以及成型性与铝合金相当的类型等。三协立山开发的制造技术是:向环形模具中注入镁合金熔融金属,边注入边凝固,连续制造小直径(50mm~100mm)坯料。三协立山还改进了注入模具的镁合金熔融金属的冷却方法,首先使用隔热材料制作模具,尽量防止熔融金属在模具中冷却,在脱模后浇水一次性冷却,通过急冷淬火,实现组织的微细化和均匀化,提高了成型性。
(日 经)