邹丽梅,郭 波
(武夷学院 机电工程学院,福建 武夷山 354300)
近年随着伺服系统性能提升且价格不断下降,数控、纺织、机器手等多轴自动化装备应用伺服电机愈加广泛。为实现自动化装备多轴协同定位和轨迹的同步控制,当前多轴伺服控制系统多采用PC上位机和DSP、单片机控制芯片下位机模式,也可由PLC 增加运动控制模块组成控制器。电机控制的实现方式其一是通过输出模拟量转速电压,在控制器外环用PID 实现位置控制,多轴之间通过速度跟踪同步,控制器运算量小,速度较快,多轴控制需要多路模拟量输出,同步精度较低。其二是控制器高速输出脉冲位置和速度,以位置插补实现高速定位,控制器输入输出滤波时间决定多轴同步精度,要求较高的控制器运算能力,控制简单且精度较高。
微型可编程控制器PLC 广泛应用于自动化装备控制领域,其功能全面、性能强大、工作可靠且价格便宜。一般的应用中,利用微型PLC 基本单元CPU 的两个高速脉冲输出点,可直接实现两轴以下伺服控制应用,如果增配运动控制模块,还可以扩展轴数,模块还支持插补运算,但PLC 控制伺服同步输出仅限于基本单元或运动控制模块内部的两轴。在当前可供选择的多轴自动化应用控制方案中,多轴控制器平均到每一轴的硬件成本很高,限制了多轴自动化应用的扩展。若通过微型PLC联网通信构建实现多轴伺服控制器,以梯形图程序控制伺服电机同步,则可以较低的控制器硬件成本控制较多的伺服轴,实现任意需求轴的协同定位,可拓展多轴伺服自动化应用范围。……