苯酐包装线控制系统改造

李忠明

(辽宁石化职业技术学院，辽宁 锦州 121001)

锦州石化公司年产4万t苯酐装置共有3条包装线，负责将来自结片机的苯酐物料进行自动定量包装并输送至码垛机组单元，包装线上任何一个故障都有可能导致整个装置停车。由于原包装线控制系统在功能和安全方面存在很多缺陷，再加上受苯酐腐蚀老化严重，经常故障停车，直接影响了苯酐的生产能力并给设备的维护带来困难。笔者对该系统进行了重新设计改造，并一次开车成功。

来自结片机的苯酐物料进入破拱料仓经搅拌后进入双螺旋给料机中。包装线控制系统启动后，料门打开，双螺旋给料机开始给料，大、小螺旋机同时工作，当加料到达24kg时，大螺旋机停止，小螺旋机继续工作。当加料到达24.75kg时，小螺旋机停止，料门关闭，在关闭过程中，给料系统利用小螺旋机停止后惯性给料，使物料值达到25kg。操作工将包装袋手动套入夹袋机构，秤体斗门打开，苯酐经过下料斗进入包装袋，然后夹带机构动作，装满苯酐的包装袋落在立袋输送机上，经过缝纫机进行封口，经过倒带机构，整形机构后进入码垛机组单元。

2 包装线控制系统组成

包装线控制系统主要由主控柜、现场防爆控制柜和现场仪表组成，控制系统以PLC为核心，由程序检测控制PLC单元、检测元件(接近开关、光电开关)、操作面板、控制元件(电磁阀、接触器)以及执行机构(气缸、电机)等几个部分组成，并由F701称重控制器协同PLC共同完成定量称重任务。……