王计兵,陈 辉,赵卫强,杨师缘,师沛生
(1.沈阳建筑大学 机械工程学院,辽宁 沈阳 110168;2. 苏家屯职教中心,辽宁 沈阳 110165)
我国余热资源非常丰富,主要是分布在钢铁、化工、机械、建材等行业。工业生产中产生的余热却得不到合理有效的利用,这些热量直接排放到大气中去,不仅造成严重的能源和水资源浪费,更会造成热污染[2],因此如何高效地实现工业生产中余热的回收再利用,就成为了一个普遍关注并急需解决的问题。目前,热泵技术在我国已经发展比较成熟,基于热泵技术的余热回收系统现已应用于冲压件的生产。但将热泵技术应用于化学生产中的报道还十分少见,本文主要是对天然气减阻剂生产线余热回收系统进行分析,验证系统的可行性,并且对系统中的油热系统进行热平衡计算,以获取热油系统相关参数。本文对天然气减阻剂生产线余热回收系统进行研究,顺应了节能减排的要求,扩大以热泵为基础的余热回收系统在化学生产领域的应用。
天然气减阻剂生产线原系统主要是由两个子系统组成: ①1 号反应釜以及蒸馏罐的热油加热系统;②天然气减阻剂生产工艺系统。图1 为天然气减阻剂生产线原系统结构图。

图1 天然气减阻剂生产线原系统结构Fig.1 Gas drag reduction agent production line of the original system structure
减阻剂生产工艺中,1 号和2 号物料在1 号反应釜相应条件 (常压、70℃~110℃、24h)下反应生成中间产物后进入2号反应釜,然后再加 入3号物料,在常温、常压下反应24h 后生成含成品物料,经过沉淀(24h)、蒸馏(常压、60℃-70℃、6h)得到成品。……