姜庆学,王海舰
(1.本钢设计研究院有限责任公司,辽宁 本溪 117000;2.辽宁工程技术大学,辽宁 阜新 123000)
综采工作面采煤机在截割煤岩过程中,由于每层走向错综复杂,在截割过程中常常会遇到岩石断层或煤层夹矸的情况[1,2],通常采用的方法是随煤层一同截割,保证其进给速度和出煤产量。但由于滚筒截齿在由煤层过渡到岩层时,其截割硬度发生巨大变化,导致采煤机截齿受到的载荷发生突变,对截齿的磨损程度和剩余寿命影响较大[3],严重时还会发生断齿现象[4],造成采煤机在截割过程中振动幅度增大,不但降低滚筒的截割效率,还会对整个采煤机的工作性能和使用寿命造成影响[5,6],因此实现对综采工作面煤岩层的有效快速识别,实现采煤机滚筒高度的快速调整,对延长综采工作面采煤机的使用寿命,降低矿山经济投入和提高煤炭输出效率具有深远的意义。
采煤机在截割过程中虽然普遍存在 “大马拉小车”的现象,即采用大转矩进给截割方法,但其在截割煤、岩过程中,其有功功率势必发生微小变化,因此,通过对采煤机截割过程中有功功率的实时检测,信号放大处理和分析,就会得到采煤机在截割煤、岩过程中的特征变化,因而实现对煤岩界面的有效识别。
采煤机功率检测系统分为检测和采集两个部分。检测元件采用EDA9033A 电参数采集模块,它可以实现对采煤机的电压,电流……