1000MW机组磨组运行方式对机组经济性的影响

仇恒波 韩婷

摘 要：我厂1000MW超超临界机组自投产以来再热器汽温一直偏低，大大降低了机组效率。为了提高再热汽温，将原来的下层磨运行方式调整至上层磨运行方式，再热汽温得到了显著增加。本文通过对磨组调整前后参数的对比，分析磨组调整前后对再热汽温、排烟温度、脱硝系统的影响。

关键词：磨组；燃烧器；再热汽温；排烟温度

中图分类号：TM621 文献标识码：A

随着火电机组容量的发展，市场竞争激烈化越来越严重，为了进一步降低发电机组的煤耗，各发电企业对机组的技术改造项目投入越来越大。锅炉的主再热汽温是锅炉的重要经济指标，但由于锅炉安装、受热面积灰、实际煤种便离设计煤种等因素的影响，再热器汽温偏离设计值是一个普遍存在的问题，低负荷时尤其明显。自投产以来，我厂#5炉再热汽温一直存在偏低的问题，大大影响了锅炉效率。通过调研，我厂对磨组的运行方式进行了试验，由原来的底层磨运行改至上层磨运行方式，大大提高了再热汽温，降低了发电煤耗。本文以我厂1000MW超超临界参数直流炉为例，通过实验数据，总结出磨组运行方式的变化对再热汽温、排烟温度、脱硝等经济指标的影响。

1 主要设备简介

我厂2×1000MW锅炉为3044t/h 超超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉，单炉膛塔式布置、四角切圆燃烧、摆动喷嘴调温、平衡通风、全钢架悬吊结构、露天布置、固态排渣的锅炉，炉后尾部布置两台三分仓容克式空气预热器。……