优化打包机配制　实现捆扎机自动运行

■罗运峻〔第八师134团加工厂，新疆石河子832000〕

优化打包机配制实现捆扎机自动运行

■罗运峻
〔第八师134团加工厂，新疆石河子832000〕

134团加工厂有7条机采棉加工生产线，2013年新上了江阴瑞特泰科包装设备有限公司生产的HK500型全自动塑钢带捆扎机6套，与南通棉花机械有限公司400型和400A型打包机配套使用。生产中由于打包机窜带口经常有皮棉堵塞，必须人工清理后才能启动捆扎机，HK500型全自动塑钢带捆扎机生产中只是局部实现了全自动控制。134团加工厂技术人员对后道打包工序和设备厂家做了深入的探访，对以往生产线出现的问题和改进意见做了充分的沟通。2014年厂家将400型打包机钩棉器更换成400B型的液压钩棉器，实现了捆扎机无人化自动运行。这项改造在生产厂家的配合下，改造费用不大，在节省人工、安全性、提高效率等方面收获了意想不到的效果。

一、将400B型打包机液压钩棉器用到400型打包机上

400型打包机使用的是弹簧式钩棉器，技术相对落后，除了弹簧的更换频率很高外，使用效果也不尽如人意，主要表现在以下三个方面。

由于皮棉的回潮率不一样，因此，皮棉在棉箱内的膨胀系数也不一样。在回潮率低时，膨胀系数增大，转箱时阻力也大，时常有转箱不到位的现象发生；在回潮率高时，膨胀系数减小，转箱时阻力小，转箱到位时，冲击力大。弹簧式钩棉器经常发生钩不住棉花，致使在转箱时被没有钩住的棉花挤住箱口，无法顺利转箱，需要工人攀爬到箱口扒掉溢出的棉花，非常麻烦，安全作业也得不到保证。

400型打包机弹簧式钩棉器在转箱时有和箱体搭配的装置，在转箱的后阶段过程中有阻力，经常发生转箱不顺畅。现更换新型的液压式钩棉器就不存在阻力，转箱流畅自如。

134团的打包机上基本都采用塑钢带自动捆扎机，以往的弹簧式钩棉器在脱箱后因钩不住棉花，导致棉花随箱体的上升而翻转，堵住了自动捆扎机的穿带口，工人必须扒掉穿带口的棉花，才能启动自动捆扎机，大大降低了捆扎的速度。而改装400B型液压钩棉器后，厂家也在打包程序上做出了变动，预压完成时多踩一次，这种困扰就不再出现了。

二、打包机和捆扎机实现无人化全自动运行

无人化全自动运行功能的实现是出乎意料的，也给了加工厂对于无人化全自动全新的认识。2013年的国产江阴HK500型全自动捆扎机以卓越的性价比赢得厂领导和工人们的称赞，工人们认为这样的设备就是全自动，而作为捆扎机的生产厂家来说这只是局部的全自动，设备的启动和停止都需要人工干预就不能算是无人化全自动。在捆扎机生产厂家的帮助下，2014年对捆扎机进行了程序的优化，最终使得其运行不再需要人为干预，不仅加快了生产节奏，而且将操作工人解放出来，真正地做到了无人化，无人化也意味着在打包机转箱危险区域不再有人，确保了生产的安全性。

以上改造将12包/h的棉包产量提升到30包/h左右，为加工厂带来了实实在在的经济效益。2015 年HK500捆扎机厂和打包机厂配合，双方将各自的程序互融并优化，生产效率会更快，安全性更高。

由于无人化全自动概念的引入，捆扎机常规捆扎时间(指捆扎机开始运行到捆扎结束回到基本位的总用时)不再是作为捆扎机性能的评判标准，而是将打包整体时间(指打包机脱箱到位为起点，棉包被翻到接包小车为终点，此段内的整体时间)作为加工厂关注的焦点。☆