深孔局部轴线的确定及单一截面圆度误差评定＊

李少康，左 倩，胡 冲，杨 阳，王林艳

（西安工业大学 机电工程学院，西安710021）

圆度公差是评价回转体零件的一项重要精度指标，它用于控制被测回转体任一正截面上的实际圆相对于理想圆的变动量．圆度误差的大小将直接影响到零件的回转精度、配合面的接触状况及耐磨性等，因此圆度误差的精确测量与评定无论对零件合格性的判定，还是对圆度误差产生原因的判断与消除都十分重要．机械工程等设备中广泛使用的深孔类零件，如油缸、气缸、各种管道以及兵器中的火炮身管等，这类零件的孔精度要求较高，都会提出圆度公差要求．但由于此类深孔长径比大，深孔实际轴线长且复杂，使用普通的测量方法难以保证在深孔全长上按定义要求在实际轴线的正截面上测量圆度误差［1-2］．文献［3］采用超声波测量法，操作方法简单，但受测量方法所限，被测工件壁厚不能过大且形状必须是圆管型．文献［4］采用基于电容传感器的非接触测量方法进行深孔测量，测量采用高精度电容传感器和高质量电荷耦合元件（Charge-Coupled Device，CCD）等设备．文献［5］测量采用安装在测量装置上多个传感器的检测数据，计算出深孔测量装置的空间位置和姿态．文献［4］的装置主要是针对微小孔径的测量．文献［5］的装置由于机械机构不具可调性，属专用孔径测量设备，而且两个文献中装置结构复杂，设备昂贵．

本文提出一种经济实用且能满足一定精度要求的深孔圆度测量装置……