笔帽安全性解读与实施方法

2015-03-15 05:09
文体用品与科技 2015年19期
关键词:通气孔笔帽笔芯

笔帽安全性解读与实施方法

文/青岛昌隆文具有限公司 康登奎

《GB21027-2007 学生用品的通用安全标准》是由中国轻工业联合会提出,全国文体用品标准化中心归口的一项强制性国家标准,自从2007年颁布以来,受到社会各界和消费者的极大关注。2014年又重新作了修订(修订任务书编号 20102076-Q-607),目前在审批过程中,尚未发布。该标准中的“3.7笔的上帽安全”,基本是等同引用了ISO11540(Writing and marking instruments-Specifications for caps to reduce the risk of asphyxiation),笔的上帽安全性也越来越多引起了文具制造厂家的重视,很多用户和消费者也很关心上帽的安全性。笔者参加了该标准2007版的制订和2014年的修订,期间曾经收到过笔制造厂家和检测机构打电话咨询,为了更好地理解和实施该项国家强制标准,根据多年对国内外书写用品设计的研究和在行业的实际工作经验,本文将对上帽安全性设计、质量控制等方面提出一些具体的实施方法和注意的事项,与大家分享。

一、笔帽设计方面

1、直径方向尺寸足够大,按照标准,只要上帽尺寸足够大,不能在厚度为19mm,内径为Φ16mm的内孔掉出,且笔帽在其自重下在治具上方露出高度要≧5mm。见图1。

图1 足够大上帽检测治具(1、上帽下落的方向,2、用于检验是否满足上帽足够大的治具;3、检验的上帽)

图2 带弧度笔夹的上帽

理论上的,只要满足这个尺寸设计的笔帽,儿童就不能将笔帽吞下而导致窒息的危险。作为制造商,此项很容易通过设计实现的,生产出的上帽也容易检验。但实际上,作为14岁以下使用的学生用品较少有如此大尺寸笔帽的产品,更多是采用其他满足上帽通气量要求的设计。

采用带弧度的笔夹(图2),不失为一个较好的解决方案。

2、如果是以笔帽外部形状作为通气通道的话,设计方案如下:

⑴空气通道面积至少要6.8mm2(见图3),且笔夹两端距离笔帽端面距离≤2mm,这个面积可以使用设计软件自动计算得到;

图3 上帽通气面积

⑵或者使用:外部通道1+笔夹下空气通道2(见图4),3处通道面积需要大于6.8mm2。

图4 外部通道1+笔夹下空气通道2

⑶上帽外部通气槽。这样的设计,也是数个通气槽面积相加(图5),外部对个通气槽面积之和大于6.8mm2。

图5 数个外部通道

3、如果是以内部的孔或端面孔作为通气通道的话,通气面积需要≧3.4 mm2,

⑴上帽如果是单个圆孔,则这个面积计算对应直径约为Φ2.10mm(图6),这个最典型的设计就是法国BIC公司的圆珠笔Cristal笔帽。

图6 单个通气孔的上帽

⑵如果是多个不规则孔组成的通气孔(图7),则需要叠加,实际的面积则需要比3.4 mm2大一些,安全起见可以考虑增加15%的安全系数。

图7 多个不规则孔组成的通气孔

⑶内外孔联通的设计(图8)。

图8 内外联通设计

4、注意此标准谈到的笔帽是指笔帽组件,是指实际使用过程中笔帽的总成,仅仅在原单个笔帽上设计的通气量满足的情况下,在组装后会发生变化。

⑴中性笔笔帽:如果是上帽+笔夹+密封胶塞组成的组件,则通气量测试应该是以组件为测量对象的,特别是以上帽顶部通气孔或笔夹与上帽配合形成的通气孔,组装胶塞后会造成通气量减小(图9)。

图9 装有胶塞中性笔的上帽

例如上述如果图6上帽作为圆珠笔时,通气量是满足的,但是如果要作为中性笔,由于在上帽中增加了胶塞,则通气量就变小了,需要通过使用通气量的测量确认通气量是否充分。

⑵微孔墨水笔、水彩笔笔帽、水性圆珠笔:有时会采用笔帽+内帽的结构(图10),此时要注意内帽组装后也会使通气量减小。

图10 装有内帽的微孔墨水笔上帽设计

二、质量控制方面

1、对于上述内孔一般是用模具型芯对接或对碰的方式实现的,而这种方式很容易在模具使用一段时间后磨损,继而形成毛边,导致部分或全部通气孔被堵,这样就会发生上帽通气量不够的产品流入市场的事件发生,如果被消费者投诉甚者会导致严重的索赔和经济损失,因此在工厂内部要严格控制,此项往往作为作为致命缺陷(C=0),如果是被检出通气量不足,则产品会被拒收。

2、可以采用注塑质检员每班2-3次整模检测通气量,而操作工则通过目视自检,以便及早发现不良的腔穴,并采取措施。要在注塑阶段生产出合格的上帽,如果在组装制程或OQC或客户验货发现问题,特别是吊卡装,所产生的返工费用将是巨大的;如果被流出,则损失将更大。

3、检测时需要注意的事项

⑴需要两个方向检测:(上帽检测需要两个方向的如图11)

图11 通气量的检验方向性

⑵使用的软管:硬度:Shore A 55 ±10;尺寸:上帽外形最大直径方向尺寸的80%-85%。

⑶上帽通气量检测仪的检定:据我了解,目前尚没有第三方可以对此专用检测仪器作检定,可以考虑采用制作的标准检具定期作对比测量。这个检具可以是铝合金或其他金属材料为好,耐磨,稳定性好。具体方法可以参考如下:

①可以按照图3,在满足2处通气面积大于规格值6.8 mm2,将此笔帽作为“标准笔帽”,并且不会因为时间而磨损或损坏。

②使用标准检具测量正反两个方向的通气量并记录;作为周期检定、对照测量的依据。

三、其他方面

1、对于组件上帽,由于构成的空气通道形状不规则,或组件后零件间相互干扰,如果设计阶段不能确定是否满足,最好是通过制作手模或单腔模具后,使用上帽通气量检测仪检测后确定。

2、该标准不适用笔芯或可替芯用的临时上帽,例如中性笔笔芯帽、水性圆珠笔笔芯的笔芯帽。

四、结语

文章对GB21027中笔帽安全性作了解读,从实战角度给出笔帽设计、质量检验等建议,希望能够给相关企业和单位提供借鉴和参考。

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