高饱和油气藏油井管理对策研究

郑敏 梅国君 徐震 王文斌 黄悦（中国石油化工股份有限公司江苏油田分公司，江苏 扬州 225265）

1.联盟庄油田油井生产特点

联盟庄油田具有高饱和油藏的特点，饱和压力较高、饱压差较小、溶解气油比高、地层物性较差，故在油井的日常生产中于普通油藏有不同之处。

201 4年真联产能建设以来，联盟庄油田投产的新井大部分套压高、气量大且不平稳、井口有结冰现象。其中联X38、联3-10、联3-11、联28-2、联28-3这5口井套压均超过5MPa，其中联X38井在8月份措施后，套压高达11MPa，井口结冰严重，这也导致了三相分离器、多功能罐压力波动大，存在较大的安全隐患。

2.伴生气的管理

由于饱和压力和气油比较高，表现为较高的套压和生产气油比。在套管气的管理上，存在矛盾性，即：从理论上来讲，只要放套管气就会导致地层能量的损失，当地层压力降低到小于饱和压力时，原油会在地层脱气，增加了原油的渗流阻力，使油井减产，并且因套压的降低也同时降低了井下举升效率；另一方面，在生产中我们发现，如果任由套压不断上涨，泵的工况会变差，因气体影响造成的泵效降低，严重时甚至会出现气锁，影响油井正常生产。目前针对气体影响的应对方法如下：

2.1 优化套管气回收装置

套管气回收装置，主要由单流阀、高压软管组成，通过丝扣与油、套压两端相连接，形成一条单向管路，将油井油套环形空间的高压气体，通过定压装置泄压至井口流程，达到降低套压、减少气体影响，改善泵的工况。但由于油套联通承压为1.6 MPa，在回收套管气过程中油井套压超过5.0MPa时针型阀易结冰导致堵塞，存在极大的安全隐患。为此进行改进，在套压闸门卡箍处安装高压三通以增大套管气通径并安装套压表，确保安全生产。

2.2 降低防冲距

对于一些地层供液能力不好的井，因流饱压差较小，原油在井筒脱气严重，造成套压过高严重影响了泵效。针对这种问题，我们采取降低防冲距的方法，即在碰泵后减少防冲距至0.3m以下，通过这种方法，对于那些沉没度较低，流饱压差较小，气体影响较大的油井有很好的效果。

2.3 安装合适油嘴

对于那些气量较大的油井，由于原油在井筒脱气严重，容易在油管内形成段塞流，一段气一段油的生产特征会导致分离器的液位和压力的不稳定，给生产造成一定的隐患。因此，我们根据实际情况，给气油比较高的油井安装了油嘴，以此来平稳气量，稳定生产。例如2014年10月6日补层合采的联3-9井，作业完开井时我们安装了3mm陶瓷油嘴，分离器气表显示390m3/h，压力0.45MPa，到晚上7点，该井产气量增大，气表显示最高达到700m3/h，分离器压力最高达到0.7MPa，我们不得不通过放空来控制压力，10月7日上井查看时，发现安装的陶瓷油嘴已被刺坏，目前更换3mm铁质油嘴生产。

3.清防蜡管理

联盟庄油田因其特殊的情况，其清防蜡工作也跟常规油田有所区别，在日常生产管理中，我们总结出该油田清防蜡情况如下：

3.1 地层易被污染

地层能量不足的井，在热洗过程中，地层容易受到污染，液量下降。在清防蜡摸索过程中，我们对联38块的油井进行热油处理，但效果不理想。通过作业监督我们发现，泵筒内充满死油，分析原因为因油井泵挂和动液面均较深，灌入的热油随着热量的散失逐渐凝结，最后导致泵筒内堆积大量死油而致凡尔失效。

3.2 油井结蜡趋势监测难度高

我们通过自动化系统，可以很好的监测每口油井的结蜡趋势，通过载荷趋势图和功图对比可以明显看出结蜡较严重的井。但是联西区部分油井的结蜡趋势，在功图和载荷曲线上并不能明显的显示出来，导致我们对油井结蜡监测出现失误，造成油井蜡卡。

3.3 油井热洗难度大

部分油井在洗井过程中，存在洗井压力较高的问题。因此井筒高压的顶托力，导致驴头悬点载荷降低，在下行过程中，电机无力带动平衡块上摆，热洗车停止热洗后，待压力降低，抽油机又可正常运行，但一旦开始热洗，往往一分钟左右又会出现电机带不动的情况。例如联24、联7-11井，这些井在洗井时最高压力可达到15MPa。针对这类油井，我们通过将柱塞拔出工作筒，增加油流过泵筒的通道面积，在一定程度上降低洗井压力，顺利完成热洗工作。

3.4 蒸汽洗井效果较好

对于那些符合蒸汽洗井条件的油井，蒸汽洗井的效果不错，例如联7-6井，在1月3日蜡卡后，上蒸汽洗井解卡。洗井大约2小时候，解卡成功。正常生产后对比功图，可以明显看出效果良好。

4.结论与建议

4.1 联盟庄油田的油井普遍套压较高，针对这些油井，我们可以对其进行分类管理。对于供液能力较好，沉没度较大的油井，可以安装套管气回收装置但不回收套管气，这样做的目的是在保存举升能量的同时方便测量动液面等日常工作。在要进行测动液面几天前，开始回收套管气降低套压，方便测量。同时，保存的套管气可以留给冬天燃气紧缺时备用，通过输气管线输送给相关单位。

4.2 部分套压较高的油井，在回收套管气时存在较严重的结冰现象，特别在冬季会严重影响套管气的回收，影响油井工况。

4.3 对于像联24、联7-11这类因洗井压力高而无法正常洗井清蜡的油井，一方面应缩短热洗周期，降低管壁的结蜡程度。对于使用短泵的油井，我们还可以将柱塞提出工作筒，增加井筒的循环能力，降低洗井压力。在设备上，尽量使用动力足的双速电机，同时，建议以短周期的蒸汽洗井为主融蜡，辅以长周期常规热洗彻底排蜡，尝试能否延长检泵周期。