关于煤化工设备的事故因素分析与控制

盛留钊

（江苏双多化工有限公司，江苏 盐城 224000）

关于煤化工设备的事故因素分析与控制

盛留钊

（江苏双多化工有限公司，江苏 盐城 224000）

近年来，我国现代工业发展迅速，与此同时，工业生产设备的可靠性、安全性以及人们对产品质量要求也不断提高。煤化工产业高温、高压、高腐蚀和易燃易爆等特征，使得生产过程中事故频发。本文就煤化工设备事故的因素和事故控制措施做简要分析，希望为企业煤化工安全生产提供借鉴。

煤化工；设备；事故因素；控制措施

煤化工生产是一种危险度极高的生产活动，其中，如果设备发生事故，后果将不堪设想，轻者造成设备失效、损坏，不能正常运转，严重的情况下甚至引发火灾、爆炸，造成人员伤亡。燃烧、泄露、爆炸、管束失效和腐蚀等都属于煤化工设备事故，事故发生的原因是多方面的，因此需要分析原因，找准方法。

1 造成煤化工设备事故的因素

1.1 设计缺陷

改革开放三十年以来，我国知识更新速度和科技发展速度都不断提高，在此基础上，煤化工设备发生的变化也是非常大，但是由于经验不足，煤化工设备材料粗糙，设计简单，导致设备安全得不到保障［1］。此外，煤化工设备在设计上存在缺陷，如选材不合理、温度不准确等，直接影响煤化工设备的稳定、安全运行。

1.2 制造与安装问题

除了以上提到的设计方面的缺陷，煤化工设备在制造和安装上也容易出现问题。随着科学技术的发展，出现了不少新型设备，这些设备极大的提高了生产效率，但是由于新技术应用时间较短，生产人员用这些新设备的应用上缺乏经验，使用不熟练，这就在一定程度上影响了煤化工设备的安全。

1.3 生产、维护和保养问题

1.3.1 生产问题。因为煤化工在设计、制造、安装等方面存在缺陷，导致设备生产中出现工作不稳、参数超标等情况，偏离工艺路线等会导致设备在生产过程中引起效率低下、安全隐患和生产不稳等现象。

1.3.2 维修问题。在煤化工设备出现参数超标、运行不稳等情况时，如果没有及时、准确的对其进行维修，使得设备在超负荷情况下运行，或是由于企业过分注重经济效益，没有定期对设备进行检查和维修，另外加上煤化工生产本身存在高温、高压、高腐蚀等特点，容易侵蚀、损坏设备。

1.3.3 保养问题。企业向来以利益为重，生产设备的保养问题也是有专业负责人掌管，致使企业管理者经常忽视设备保养，而只关注经济利益，没有定期对设备零件进行更换和养护，导致不良设备仍然在生产线上运转，给设备安全造成隐患，安全事故和人员伤亡情况在这种情况下极容易引发。

1.4 设备工作人员违规操作

由于工作人员在设备保养和操作方面缺乏常识，使得煤化工设备工作常年处于超负荷状态，没有及时设备进行监测，因此也缺乏相应的维护和保养。除此之外，企业内管理设备的工作人员很少经过专业培训，对设备操作技术固然不够熟练，时常出现操作不安全、操作不达标等情况，这些都属于违规操作，是造成设备运行不安全的因素。

1.5 企业自身缺乏对煤化工设备的管理

经济利益始终是企业追求的最终目标，如今很多企业只是一味的关注经济发展，没有意识到设备在管理上的重要作用，因此忽视了对煤化工设备的监管，没有定期对设备进行维修、保养的习惯［2］。煤化工设备在运行中会受到很多外界因素干扰，长期积累就会引发安全事故，为了更好地解决问题、保证设备安全运行，企业和管理人员要关注设备的设计、制造、安装，并定期对其维护和保养，发现问题后及时采取有效措施。

2 煤化工设备事故的控制措施

2.1 保证设备运行的安全性

煤化工设备事故的控制是很重要的，这样才可以保证煤化工设备的正常运行。在设计煤化工设备的过程中，应该通过查阅参考历史数据，重点关注一些重要因素来避免设计过程中发生的历史问题；在制造煤化工设备的过程中，借鉴国外的一些先进经验也是需要注意的一点，要严格遵循设计的数据，制造出的产品才可能符合预期的运行效果和参数；关于煤化工设备的安装问题，一定要严格按照科学的安装步骤，保障煤化工设备正常稳定地运行，定期检查，排除设备的安全隐患，同时，也要提高对设备定期保养的重视。

2.2 制定精确的操作程序和定期保养制度

除了设备自身的因素会对煤化工设备的运行造成影响，操作人员也是影响设备运行的重要原因之一。煤化工设备的正常安全的运行要求操作人员具备专业的操作技能和安全知识技能。因此，企业要在操作员工正式上岗之前对他们进行严格的培训，并及时汇报随时出现的问题。除此之外，设备的定期保养和维护也是必要的，为保证煤化工设备的正常运行，运行的设备在其使用年限之内，并注意及时更换。

2.3 建立煤化工设备的安全管理制度

除了要制定合理的设备操作和定期保养制度之外，企业还应制定合理科学的安全管理制度，以确保煤化工设备的正常安全的运行，并提高设备运行的安全系数，其中包括煤化工设备的定期保养、更换、维护和检查等规定。企业要及时有效地控制煤化工设备事故，设备的安全性应该引起企业工作人员的重视，应在煤化工设备的设计方面，制造方面，安装操作方面和维修保养等方面制定合理的科学管理制度。

综上所述，煤化工设备事故是煤化工生产过程中经常出现且危害严重的事件，除了煤化工生产中本身存在的主观因素之外，还有企业和管理者的客观原因，要控制煤化工事故的发生，关键要加强设备管理，在设备管理上，一方面要做好前期检查工作，保证工作人员操作活动在要求范围内进行，将事故扼杀在萌芽阶段；另一方面，在事故发生后，相关人员要对事参考文献：

故原因做好具体分析，找出事故的负责人，并做好事后处理。要想从根本上应对煤化工设备事故，最好是企业部门建立一套完善的设备管理体系，保障企业生产安全。

［1］高卫锋.新型煤化工设备事故因素的分析与控制［J］，管理锦囊.2013，18：43.

［2］孟现政.尚阳锋.李滨.煤化工设备事故因素的分析与控制［J］，安全管理.2014，11：70.

TU712.3

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1003-5168（2015）11-209-02