浅析煤炭通过洗选加工实现节能和环保

□ 刘龙 内蒙古大唐国际锡林浩特矿业有限公司

浅析煤炭通过洗选加工实现节能和环保

□ 刘龙 内蒙古大唐国际锡林浩特矿业有限公司

［导读］本文分析了我国煤炭利用的现状、洗选煤工艺技术以及洗选煤加工环节中的节能环保措施，希望能够对读者提供一些借鉴和参考。

一、前言

我国自然资源分布不均，富煤、贫油，少气。煤炭资源作为我国重要能源，其用途广泛，通过对煤炭的洗选加工，能够有效降低污染物的排放，节约成本，减少对环境的污染，“梯级加工，联产高、中、低挡系列产品，发展产业链群”，达到煤炭资源的综合利用是我国煤炭行业发展的新方向。

二、煤炭利用现状

中国煤炭行业现今面临着一系列问题，主要表现在地区煤炭资源分布不均衡，煤炭质量较低且缺乏竞争力，国际竞争日趋激烈，低成本优势逐渐消失，生产结构和技术水平制约，国内企业无序竞争等，这些都是亟待解决的问题。面对当前形势，必须要找到一系列解决方法来缓解中国煤炭行业所面临的问题，只有这样才能应对激烈的国际竞争。就中国现今大多数煤炭企业的开采及后续处理技术而言，我国与发达国家煤炭行业质量相比还存在一定距离。中国煤炭在生产和技术人员方面已有一定的组织规模，在煤炭开采数量上可谓大国。但在煤炭精细化处理上并不是强国。美国等发达国家在煤炭利用中普遍采用了新型处理技术，而中国的技术还远远不够，仅抓住了生产数量优势，却没有质量优势。当今世界，科学技术水平才是第一生产力，所以获得数量优势远远不够。且这种数量优势也不会维持太久，所以要大力发展科技，不断促进煤炭产业发展。

三、现代煤炭洗选工艺技术

1、湿法选煤工艺

湿法选煤工艺是为了加强优质煤炭产出比例，提高煤炭资源综合利用效率。在进行湿法选煤工艺前要将煤炭中煤矸石及砂石分选出来，避免因为煤矸石及砂石粒度较大、含量较多而给分选旋流器带来精度影响。为进一步提高煤炭产品质量稳定性，可采用大直径的无压重介质旋流器进行分选。湿法选煤工艺通过采用新型合成方法来促进煤炭洗选工艺，和传统加工煤炭工艺相比，大大节约了煤炭业加工成本，除此之外还在很大程度上使洗选加工工艺流程相对简单化。相比以前的人工加工，大大提高了工作效率，节约了资本。

2、干法选煤工艺

干法选煤工艺可很好地使一些废品煤提前回收，使工艺流程大为简化，可有效解决湿法分选易泥化煤的问题，该方法加工的煤炭，对于企业经济效益有非常明显的提高，而且可最大程度利用资源，提高资源利用效率，从本质上提高煤炭质量。

3、煤泥分选工艺

一些煤炭制造者在加工过程中混入了大量泥土，大大降低了煤炭使用质量。而煤泥分选工艺的使用，可在很大程度上促进煤炭利用效率，提高煤泥中固体可燃物的回收效率，增加煤炭企业经济实力，提高总体经济竞争力。基于降耗增效目的，煤泥分选工艺会有更深入的研究，使煤泥有效分选下限逐步降低，选别更为精确，效率更高。可更好地促进煤炭加工整体质量的提高与发展。因此，煤泥分选工艺不断发展，为中国煤炭实现全粒级高质量分选提供了洗选工艺发展思路。

四、煤炭加工转化与洁净煤技术

煤和天然气、石油一样，其本身并非污染源，只是由于清洁煤利用和转化技术的落后，才使得以煤炭为主要能源的国家环境相对污染严重。因此，解决煤炭利用率低下、污染严重的根本途径就是合理、清洁、高效地利用煤炭资源，大力开发和应用洁净煤技术。我国政府于1997年批准了“中国洁净煤技术”计划，开始了煤炭的高效、洁净利用和转化研究。经过近20年的努力，取得了明显的成效，我国煤炭的高效利用和洁净煤转化效率显著提高。现阶段煤炭的高效利用和洁净煤转化技术中主要包括：

1、利用洁净煤热解技术制备优质焦油和洁净半焦，将煤与生物质、废塑料、污泥及其他废弃物共同热解，变废为宝。

2、利用洁净煤气化技术将原煤转化加工成粗合成气，再将其作为工业原料，最终加工成各种工业产品。煤气化产生的合成气可替代石油和其他燃料，用来发电、供热、生产液体或气体燃料，包括甲醇、甲醛、甲胺、醋酸等一系列碳素类化工产品，还可开发出二甲醚、二甲基甲酰胺（DMF）、加氢产品等。

3、利用洁净煤液化技术生产汽油、柴油等石化产品。Exxon公司的AGG-21工艺、美国的GTL工艺、中国的MFT工艺正在或已完成半工业性试验，这类工艺对于提高煤炭高效、清洁利用水平，缓解因石油短缺带来的能源危机具有重要意义。

4、先进的煤炭发电技术。配备烟气脱硫和脱硝的超临界和超超临界发电技术（SC/USC+FGD+SCR）、循环流化床锅炉（CFBC）、整体煤气化联合循环（ICGG）、增压流化床联合循环（PFBC-CC）等，这些技术都有各自的特点和适用范围，在提高煤炭清洁、高效利用方面具有先进性。

五、煤炭洗选加工实现节能和环保应采取的措施

1、提高煤炭入选能力

到2015年，全国能源需求总量将达到41亿t标准煤，煤炭消费量在40亿t左右，较2010年增加8亿t。我国动力煤产量占全国煤炭总产量的70%以上，但动力煤入选率只有35%左右。大量的原煤直接销售，产品附加值低，影响煤矿企业的经济效益。大量的原煤长距离运输，浪费了运力资源，加重了运输制约的矛盾。大量的原煤直接燃烧，排放大量的二氧化硫、烟尘等大气污染物。

在应对气候变化、转变经济发展方式、促进节能减排的多重因素推动下，我国将着力推进能源生产和利用方式变革，提高（接上页）能源开发利用效率，合理控制能源消费总量，调整优化能源结构。煤炭工业“十二五”发展规划提出，到2015年，全国原煤入选率达到65%，煤矸石综合利用率达到75%，节约能源9500万t标准煤。实现上述目标，应加快选煤厂建设步伐，加大老选煤厂技术改造力度，现有煤矿没有选煤厂的，应限期补建相应能力的选煤厂。

2、完善洁净煤市场供应机制

2013年，国家能源局印发了《商品煤质量管理暂行办法（征求意见稿）》，对在国内生产、加工、储运、销售和进口商品煤的发热量、灰分、水分和硫分等质量、指标进行了明确限定。其中对远距离运输和进口动力用商品煤的质量限定更加严格，要求硫分不得大于1%，灰分不得大于25%，发热量不得小于19MJ/kg（4540kcal/ kg）。灰分大于25%的商品煤长距离运输销售的，责令停止销售，由质监部门没收违法所得，并处违法所得一倍以上五倍以下罚款，未停止销售的，取消煤炭经营资格。此《办法》一旦实行，对于神华集团包头矿业公司来说，如果煤炭不经过洗选加工直接销售将无法实现。这也是我国通过提高商品煤质量，促进煤炭清洁利用，最终达到减少污染物排放和保护环境的有力措施。

3、优化选煤厂设计

按照大型、优质、高效、清洁、安全的要求，优化选煤厂设计，采用大型、高效、节能设备，简化工艺流程，减少厂内外连接运输环节。设备布局要有利于物料自流运输，方便操作、维护及检修。选煤工艺要适应产品结构多样化，根据市场变化，可以灵活调整产品结构。要采用节能措施，降低能耗、水耗及材料消耗。要采用完善、先进的煤泥水处理和脱水工艺，降低产品水分，实现洗水闭路循环。注重选煤厂职业健康，要采用防尘、灭尘、防噪措施，达到国家标准。强化选煤厂自动控制和信息化管理，全面提升我国煤炭洗选加工整体水平。

六、结束语

总之，我们要提高对煤炭洗选加工的重视，通过洗选加工，有效提高煤炭质量，优化产品结构，增加市场竞争能力，降低污染排放，保护生态环境。

［1］赵志国，张东晨，闵凡飞.我国选煤技术发展现状及对煤炭清洁利用的影响［J］.中国科技论文在线，2015（3）：215-219.

［2］李世祥，马海燕.我国煤炭产业发展面临的新问题及对策［J］.经济纵横，2014（8）：72-75.