浅析机械设备管理中存在的问题*

孟宪芹

(济南铁路局青岛机务段，山东青岛 266012)

0 引言

生产制造型及机务维修企业，设备管理是否到位对于整个生产的正常运行是非常关键的，机械设备是否能够正常运转，和企业的安全生产息息相关，机械设备是否能够在保证使用质量的前提下延长使用寿命，能够影响产品的生产成本。对机械设备的合理管理，不仅仅能够有效的降低设备故障的发生率，更可以提高设备的加工质量和使用寿命，给企业带来经济上的回报。设备管理，应该尽量用低的成本来保证每一台设备的正常运转。

1 当前设备管理存在的一些问题

(1)现有的设备管理体系不够健全，可执行性不强。现行的设备管理体制主要是根据各类设备的修理周期结构，编制设备大、中、小修理计划，由管理人员监督维修人员对计划修及预防性检查的实施。但是，由于多方面原因，企业设备的大修、中修一般执行比较好，但是小修的执行情况不理想啊，维修人员多抱着应付的态度来执行。近年来基层企业的设备管理制度按照上级部门要求，也不断学习新的设备管理体系，如全员生产维修(TPM)及5S(整理、整顿、清洁、清扫、素养)管理，但是由于企业自身制度和员工素质等原因，并没有给设备管理带来本质性的改变［1］。

(2)设备现场管理“重使用、轻保养”。设备现场故障的原因百分之八十都是由于润滑保养不到位引起的，润滑不好会加剧设备零部件的磨损，保养不良导致设备管路堵塞。设备的现场使用与维修的效果归根到底是由人员的素养决定的。操作人员的三好(即管好、用好、修好)四会(即会使用、会保养、会检查、会排除故障)没有真正地落实好。

(3)设备维修技术落后。我国的设备维修技术相比较发达国家是比较落后，外国企业一般只卖给我们设备，但维修技术却是保密的。进口的设备本来质量效率相当不错，由于操作人员的业务水平总体偏低，容易坏，找厂家来维修的成本非常高。

(4)对备件的管理工作不够重视。很多企业不重视设备的备件管理，一旦设备发生问题，就会发生重要配件不能迅速到位，影响设备的正常使用。

2 从多个方面做好设备的管理

(1)建立务实的设备管理体系。务实，就是指设备管理体系能够真的为设备管理带来指导性的意义，降低设备的管理、维修成本，同时也要认识到计算机在设备管理上的重要作用，计算机发挥日益明显的作用。应用计算机进行机器状态的数据采集、处理，为维修提供决策信息，使设备管理更加科学化、现代化。

(2)以教育为先导，重视维修管理、技术人才的培养。正确操作和维护设备，增强安全意识。机械要想正常运行，工作人员必须要对自己所操作的设备有比较深刻的认识，能够合理的操作设备，使机械的效率更高，降低其内部轴承等零部件的磨损，延长设备的使用寿命，这就要求设备管理人员要对即将操作设备的工作人员进行全方位的设备培训，使工人在上岗前对设备有比较详细的了解，知道相关的注意事项，这样才能正确的操作设备，使设备的使用更加顺畅，提高设备的使用寿命，也能降低设备管理人员的工作强度。为了能够使设备在良好的工况下运行更长的时间，设备保养是每个操作工人和设备管理人员应尽的责任，设备的保养应该采取每日保养和定期保养相结合的方式，必须要制定严格的规范，保证设备的各个方面正常运行。提高设备管理人员的业务能力，做好设备管理工作，人才起到至关重要的作用，在机械设备管理岗位上的人员必须要具备相应的业务能力和良好的职业道德，不仅热爱自己的本职工作还应该能够有效的处理设备管理中发生的常规、应急错误。企业一定要注意对设备管理人才的培训，在对工作人员培训的时候，要注意培训的方法，尽量采用言简意赅、直击要害的方式来使设备管理人员的业务素质进一步的提高，培训可以采取外部培训和内部培训结合的方法，外部培训主要是让机械设备管理人员掌握外界对于设备管理方面的先进方法，内部培训主要是通过设备管理人员之间的互相交流，总结缺点和优点，争取以后的工作做得更好，设备管理人员也应该在工作不忙的时间自主学习最新的设备管理知识，不断的提高自己的业务水平。企业还要注意人才梯队的培养，好的设备管理人员应该从基层干起，要熟悉公司的设备，有责任感，能够吃苦耐劳。公司要设立设备管理方面的绩效考核，对于做得好的业务人员 ，要有相应的奖励措施，对于工作出现失误的员工，要视情况进行处罚。

(3)不断探索设备改造及维修新技术。强调以可靠性为中心的维修管理，不断改革传统的维修观念和方法。维修要以可靠性为依据来决定维修的深度和需要更新的零部件，达到最经济维修的目的。

要关注机械设计方面的新材料、新工艺和新技术的应用，进一步的去提高设备的使用寿命，只有在技术上实现了设备上的革新，才能进一步发挥出设备的工作优势，进一步的提高劳动生产率，进一步提高加工出产品的质量，进一步的降低产品的制造成本。要主动的去发现设备中不合理的地方，并且根据设备使用现场的实际情况，对设备进行技术上的改造，使设备更加符合现场的使用要求。重视维修高技术的开发和应用。计算机辅助设备管理、计算机网络化的设备监测，表面工程技术如电弧喷涂、电刷镀技术及远程诊断、多媒体技术、声发射技术在诊断中的应用，充分说明了高技术在维修工程中的应用日益突出［2］。

(4)提高备件的管理水平。为了确保设备的正常运转，对于比较重要的零部件，设备都应该有备件卡，备件卡应该详细的说明对应设备的备件情况，如名称、尺寸、数量等等，备件卡的制定一定要合理，且机械备件应该尽量的实现标准化、通用化和系列化，标准化的配件不仅仅便于采购，更便于更换，因此机械设备应该尽量的去减少备件的品种，品种不同但是构造类似的备件可以通过技术人员进行重新的修改设备去实现备件的统一，尽量使它们具备可替换性，另外，对于设备的备件，应该尽量的实现国产化，备件的大批量更换时间一般都比较集中，要想实现所有备件的国产化，这就要求设备管理人员积极的协调，准备好设备的各项图纸和技术资料，这样才能给备件的国产化提供有效的支持，另外，也要注意新材料、新加工技术等的发展，紧紧的跟上时代的发展步伐，使备件的相关结构和技术标准更好［3］。还应加强备件在库存方面的管理，在备件入库的时候，必须要严格的依照入库程序进行审核，且在保存时候要注意做好防锈措施，备件要定期进行保养和检查，要定期的向上级领导反映备件的情况。

3 结语

在企业的生产中，机械设备的管理是非常重要的一个环节，机械设备能够正常运转与企业是否能够正常运转、是否能够获得预期的经济效益息息相关。相关的设备管理人员，一定要努力的学习设备管理的相关知识，提高自身的业务素质，不断的总结自己在设备管理中的一些经验，找到科学、有效的方法来对设备进行管理，希望本文能够对相关的工作人员产生一定的指导意义。

［1］ 陈金环.机械设备的管理与维修保养［J］.湖南农机，2013，(5):145－146+148.

［2］ 杨 浩.机械设备的信息化管理［J］.科技传播，2014(6):237+175.

［3］ 郭吉峰.机械设备的管理及维修保养问题研究［J］.中国新技术新产品，2014(20):173.