梅山铁矿磁选降磷系统改造实践

史广全

(宝钢梅山矿业分公司)

随着选矿技术的进步，选矿设备朝着大型化、自动化发展。近几年，大型球磨机、磁选机的广泛应用给选矿指标带来了较大的改善。梅山铁矿二期延伸工程结束后，矿产资源朝深部开采利用，矿石性质发生了较大变化，弱磁性矿物含量减少，菱铁矿、硅酸盐含量增多。为提高矿产资源利用率，自2012年起，梅山选矿厂对降磷系统进行了大型化改造，弱磁选系统采用 φ1 500 mm湿式永磁磁选机替代φ1 024 mm湿式永磁磁选机;强磁系统扫选阶段采用φ2 500 mm SLon脉动高梯度磁选机替代φ1 750 mm脉动高梯度磁选机。改造后，选矿指标得到改善，提高了资源的有效利用率。

1 降磷系统工艺简介

降磷系统工艺流程为磨矿产品经浮选脱硫后作为弱磁给矿进入弱磁粗选，弱磁粗选精矿进入精矿大井浓缩，弱磁粗选尾矿进入弱磁扫选;弱磁扫选精矿进入精矿大井浓缩，弱磁扫选尾矿进入中矿大井浓缩，浓缩后用泵送入高频细筛进行隔渣，筛下进入强磁粗选，筛上形成废渣;强磁粗选精矿进入精矿大井浓缩，强磁粗选尾矿进入强磁扫选，强磁扫选精矿进入精矿大井，强磁扫选尾矿为最终尾矿。降磷工序主要是降低浮选底流粗精矿的磷含量，将铁精矿含磷控制在0.25%以下，降磷作业由弱磁工序和强磁工序组成，弱磁精矿和强磁精矿合并成降磷精矿，弱磁尾矿经中矿大井浓缩后作为强磁作业的给矿。弱磁给矿浓度控制在25% ～35%，强磁作业前进行隔渣处理，细筛筛网孔径为0.15 mm，强磁给矿浓度控制在25%～35%。……