铝合金薄壁铸件壳体机加工工艺研究

陈殿贺, 李 巍

(沈阳铸造研究所 机械加工中心, 沈阳 110022)



铝合金薄壁铸件壳体机加工工艺研究

陈殿贺, 李 巍

(沈阳铸造研究所 机械加工中心, 沈阳 110022)

铝合金薄壁铸件壳体在航空、航天等领域有着广泛的应用,其加工性能好,但结构复杂、硬度低、刚性差、加工时易变形、加工质量难以控制,因此铝合金薄壁壳体的加工一直是机械加工的一个难点。为解决这些问题,首先对残余应力、刀具角度、工件装夹、零件材料这些影响其变形的主要因素进行简要说明和分析;然后针对这些变形因素,提出加工工艺要求。主要包括:对加工刀具及其轨迹进行优化,以提高加工效率改善加工质量,选则合适的刀具材料,增大刀具前角、后角,减少切削时刀具与工件之间产生的摩擦力及切削应力;利用辅助设施、分序过程的间隙进行应力适放以减少加工过程造成的变形;卡具的优化,与零件面接触、受力均匀、避免变形;精车三要素切削深度、速度、走刀量的限定。采用以上工艺加工,可有效减少铝合金薄壁壳体变形,从而满足设计要求。

切削参数; 工艺优化; 变形控制; 公差要求

0 引 言

铝合金薄壁壳体在各个行业中都有广泛应用,如汽车、通讯、各种仪器设备外壳、航海等[1-4]。在航空、航天领域其指标要求更高。本论文依托航天某壳体(材质是铸铝ZL114)是航天某产品重要部件之一,用户对材料的性能、尺寸、表面质量及形位公差要求非常严格,经过细致的共同检验达到零件要求才能签收。……