工程零部件材料再生利用技术的应用与发展

孙德俭

随着现代工程要求的不断提升，用户对机械设备、车辆等零部件的使用性能与寿命的要求也越来越高。设备在运行过程中，许多零部件要承受高温、高压、腐蚀、磨损、重载等恶劣的工作环境，因而零部件材料容易产生因腐蚀、磨损、疲劳损伤、断裂等情形，并造成设备性能下降、不符合使用要求的情况，影响了机械设备或装备的运行可靠性。通过废旧零部件修复或再制造技术，对零部件恢复其原有的尺寸、形状以及性能非常重要，尤其对贵重、大型、精度高及需要特殊材料或特种加工的零件更为重要。

一、零部件的修复

近年来，机械设备零部件的修复与再利用问题越来越得到国家和相关科研工作者的关注。对失效的零部件进行修复再利用，可降低原材料消耗、节约贵重合金添加剂以及减少新零件的生产费用，而且通过新技术的应用还可使零部件的某些性能大大提升，延长了使用寿命。

1.机械加工修复技术

常用的机械加工修复技术，是对已磨损的零件进行机械加工使其重新具有可用的几何形状[1]。具体的工艺措施包括：

①修理尺寸法。即对贵重零部件的表面损伤和形状误差处通过机械加工进行修正，然后针对该零件的尺寸与结构为之配制相应的辅助零件。该法简单、经济，但使零件失去原有的互换性。

②尺寸选配法。将一批相同规格的已失效配合件集中进行机械加工，再按配合间隙值重新配合成对。该法工艺简单、方便实施，但必须有足够数量才可以实施。……