EGSB—CASS法处理淀粉废水工程实例

【摘 要】针对淀粉废水处理工艺存在问题，采用EGSB-CASS工艺对原污水处理设施进行改造，运行结果表明COD、SS、NH3-N去除率可分别达到98.75%、99%、86.67%，出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表1中二级标准。运行成本为1.14元/t。

【关键词】淀粉废水 EGSB CASS

某淀粉生产企业位于山西省，是以农副产品深加工为主的企业。企业原污水处理站采用工艺为：“初沉池+调节池+中和池+EGSB+A/O反应器+二沉池”。由于对A/O段氨氮进水浓度的估计过低和采用单级硝化反硝化不合理导致出水氨氮长期不达标，为此企业决定对原有设施进行改造，改造完成后，出水水质能达标排放。

1 废水情况及排放标准

本方案设计废水处理量为1500m3/d，废水处理设施每天24小时运行。污水处理站出水水质要求达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表1中二级标准，COD≤100mg/L，SS≤30mg/L，NH3-N≤25mg/l。

2 现有设施问题诊断

原设计分阶段进出水水质如表1。

对各段进出水水质及采用工艺分析，该工艺主要问题是NH3-N去除不好。原因如下：一是NH3-N浓度太高，二是进具有脱氮功能的A/O系统污水的C/N偏低，三是对如此高浓度的含氮污水采用一级硝化反硝化工艺不合理。

①一般城市污水NH3-N浓度为30—40mg/L，当氨氮负荷从0.08KG/m3·d增至0.4KG/m3·d时硝化反应降低了31%[1]。本项目A/O段曝气池的氨氮负荷按上表数据为0.36kg/m3·d。

②按全程硝化反硝化反应机理，整个生物脱氮过程应为好氧硝化过程和缺氧反硝化过程。即在好氧条件下，好氧自养菌以无机碳为碳源，以NH3-N为能源将NH3-N氧化为亚硝酸根和硝酸根，然后在缺氧的条件下，在反硝化菌的作用下，硝酸根为电子受体，以有机碳为电子供体，将硝态氮还原成为氮气排掉，无论是前步的硝化过程还是后步的反硝化过程都需要碳源[2]。……