一种筒体缩（扩）口工装及应用

刘元成

摘 要：介绍了一种通过卷板机进行筒体缩口、扩口、翻边的工装。该工装具有工作效率高、操作简单、适用范围宽、制作成本低、便于操作等特点。工装充分挖掘了卷板机的潜在功能，极大地提高了其使用范围，为各类筒体的加工找到了一种简便方法。可以将对接焊缝转化为插接焊缝，在塔节中遇到的防腐衬里找到了一种新的翻边制作途径。

关键词：压力容器；卷板机；筒体；模具

中图分类号：TG457.5 文献标识码：A DOI：10.15913/j.cnki.kjycx.2015.07.078

1 缩口工装和扩口工装概述

通常，在制作压力容器罐体时，往往是在筒体或封头内加装衬环，目的是在对接时保证筒体的对中度，减小错边量，防止铁水流失，起到补强焊缝、提高焊接强度的作用。这种方法在我国已经延续几十年。前不久，我们在国外发现了一种直边向内收缩的封头，使用时将筒体套装在封头的直边段焊接，显然，这种结构要好于另外加焊衬环，这种一体化结构不存在焊接麻烦和泄漏，强度也得到了提高。因为目前我国没有这种形式的封头标准，订制这种产品无法形成规模，采购起来就很困难，甚至制作成本会很高。缩口封头如图1所示，筒体与封头插接效果如图2所示。

为此，我们想到了另一种方法，既然封头没有这类标准的，就将筒体制作成缩口的，同样可以实现相同的效果。工装和方法比较简单，很适合于在一些中小型企业推广使用。筒体形式如图3所示，配合效果如图4所示。工装和加工方法如图5所示。

在卷板机上加装了两副专用压套（瓦），其具体尺寸要根据成型件的要求和板厚决定。

可见，本工装可通过改变上、下轴压套凸台高度和配合间隙，就可以卷出不同厚度的缩口筒体，通过改变上、下压套的间距就能够适应不同的筒体长度。在实际使用中，一套模具往往能够适用于两种厚度的材料，因此，常用的筒体只要配备几副相应尺寸的压套即可。

同理，当我们需要将筒体做成扩口形状时，只要将两端压套的位置调换就可实现。当我们需要将筒体两端制作成翻边形式时，只要将压辊的台阶加高就可实现。扩口和翻边的效果如图6、图7所示。

2 工装特点

工装特点主要有以下几点：①适用范围宽，一套模具可适应多种直径和长度的筒体加工；②工作平稳、效率高，一次裝卡两端同时成型，轴向力相互抵消；③制作成本低，只在卷板机上配套两副压辊即可；④缩、扩、翻边多用，两端压套调换方向即可实现缩口、扩口功能互换，压辊加深就可用于翻边；⑤应用领域广阔，可广泛用于罐体封头对接，塔节衬里翻边成型，管路连接中的扩缩插接等；⑥具有较大的推广价值，此原理可作为卷板机厂家的配套附件开发利用，充分挖掘卷板机的潜在功能。

〔编辑：王霞〕

Abstract： This paper introduces a barrel by coiling were necking， flaring， flanging tooling. The tooling with high efficiency， simple operation， wide range of application， low production cost， easy operation. Tooling to fully tap the potential function of coiling， which greatly increases the scope of its use， to find an easy way for all types of tube processing. Butt welds can be converted to plug welds， corrosion lining encountered in the tower section to find a new way to make cuffs.

Key words： pressure vessel； bending； cylinder； mould