地下连续墙接缝缺陷预防及处理

罗桂军 孙智锋 丁少华 程 敏 石 振

(中建五局土木工程有限公司,湖南 长沙 410000)

·施工技术·

地下连续墙接缝缺陷预防及处理

罗桂军 孙智锋 丁少华 程 敏 石 振

(中建五局土木工程有限公司,湖南 长沙 410000)

结合工程实例及施工经验,参考实际地质情况,提出地下连续墙H型钢接头在施工过程中可能造成的缺陷，并对各种缺陷的预防措施进行了详细论述,为其他地铁车站地下连续墙结构施工提供了参考。

地下连续墙,H型钢接头,缺陷，预防

0 引言

地下连续墙结构因其刚度大,开挖深度大,适合于所有地层,可临近建(构)筑物施工,而被广泛应用于地下深基坑开挖的围护结构。对于深基坑施工,地下连续墙作为其防水的第一道防线,而地下连续墙的接缝施工质量严重影响到围护结构的整体防水性能。

本文结合工程实例,对其施工进行探讨,为类似工程的施工提供借鉴和指导。

1 南宁某车站地下连续墙施工概况

车站主体结构外包总长度209.5 m,标准段外包总宽度19.7 m,基坑开挖深度约17.34 m。主体围护结构采用800 mm厚地下连续墙。共分80个槽段。其中4幅为L形;4幅为Z形;其余均为一字形槽段。连续墙深度区间:22.830 m～26.830 m。墙底素混凝土墙在0.45 m～6.00 m之间。连续墙标准分幅为6.0 m,厚800 mm。盾构井有特殊性增幅槽宽7.50 m。

穿越地层的平均厚度依次为:素填土2.5 m、粘土2.8 m、粉质粘土2.6 m、粉土2.9 m、圆砾层11.8 m、泥岩2 m。主体结构基坑开挖深度约16.9 m,端头井开挖深度17.9 m,底板坐落在圆砾层上。

2 施工工序简介

导墙施工→泥浆配制→成槽机成槽→清槽→钢筋笼吊装→工字钢背后回填→水下混凝土浇筑。

1)导墙施工。

根据导线点放出导墙的中心线,进行钢筋绑扎和混凝土的浇筑;在导墙修筑完成后立即进行槽段划分,在槽段连接位置处标示清楚,在槽段中间位置写上槽段编号。

2)泥浆配制。

泥浆采用膨润泥浆,泥浆的指标根据地质情况及规范要求,在成槽施工前,先试配几种性能指标不同的泥浆,根据施工成槽中实际泥浆护壁效果取样测试后予以调整选用,从而改善和保证泥浆的护壁性能,并在成槽过程中根据情况变化随时进行调整。

3)成槽施工。

槽段开挖采用跳槽施工的方法,采用液压抓斗成槽机抓土成槽,标准槽段采取三序成槽,先挖两边,再挖中间。开挖过程中要实测垂直度(通过超声波测壁仪进行检测),并及时纠偏。

4)清槽。

利用成槽机液压抓斗有序地从一端到另一端进行,抓斗每次移动距离为50 cm左右,将槽底的碴土清除干净。施作二期槽段时,还必须对接头处的残留泥皮予以清除,清除工作用特制钢丝刷清扫。

5)钢筋笼吊装。

钢筋笼起吊吊点选用φ32 mm圆钢,主吊，副吊、主吊钢筋笼的扁担、钢丝绳及其他吊具应经过计算确定,以保证吊笼的安全。

6)工字钢背后回填。

槽段钢筋笼下放到位经检验泥浆及沉渣厚度均满足要求后,在工字钢后面进行砂袋填筑。为保证砂袋填筑的质量,在制作钢筋笼时应在工字钢上焊接4根钢筋,高度超过导墙面200 mm左右,控制砂袋不许流入槽段内部。砂袋在填筑的时候用测锤测量标高,砂袋高度平钢板上部为宜。

7)水下混凝土浇筑。

两根混凝土导管进行混凝土浇灌时,应注意浇灌的同步进行,保持混凝土面呈水平状态上升,其混凝土面高差不得大于500 mm。混凝土浇筑中要保持混凝土连续均匀下料,混凝土面上升速度不低于2 m/h,导管埋置深度控制在2 m～6 m,在浇筑过程中随时观察、测量混凝土面标高和导管的埋深,严防将导管口提出混凝土面。

3 接缝渗漏原因分析及预防措施

3.1 缺陷原因分析

1)泥浆配制:成槽后混凝土未及时浇筑,造成泥浆沉淀,混凝土浇筑中翻浆混凝土将浮泥搁置到地下连续墙接缝处,造成夹泥现象。

2)墙幅垂直度:接缝处垂直度差,后型幅施工中未将泥土清理干净。

3)后型幅施工时,接缝处刷壁不干净、不彻底,造成接缝夹泥。

3.2 重要预防措施

1)严格控制泥浆性能,在粘土层新制泥浆比重平均为1.05,循环泥浆比重平均为1.12。圆砾层新制泥浆比重平均为1.20,循环泥浆比重平均为1.20。水下混凝土浇筑前泥浆比重平均为1.12。混凝土在钢筋笼下放完成后4 h内浇筑。

2)成槽机就位时摆平对中,确保重力液压式抓斗垂直下落,抓斗纵向中心线与导墙保持垂直,横向中心线导墙保持中心轴线重合。下放钢筋笼前测绳从工字钢两个角顺利下到底,并达到设计深度方能通过。

3)刷壁要干净,刷壁不限次数和时间,先由劳务班组自检后,经施工员、质检员验收合格再通知监理验收。刷壁一次大约0.5 h,验收时钢刷上无编织袋碎块。

接缝良好无渗水的地下连续墙见图1。

4 接缝缺陷处理

此种质量缺陷类型根据具体情况按3种工艺措施进行处理。

缺陷部位:全部接缝位置。缺陷原因:接缝工字钢刷壁不彻底,连续墙掏挖位置对接不良,二期槽段水下混凝土浇筑时接缝处夹泥。

缺陷后果:接缝处渗(漏)水。

1)处理措施一。

采用单孔袖阀管注浆处理,基坑下挖过程中根据墙体接缝渗水情况注浆控制，如图2所示。

2)处理措施二。

导流法堵漏,基坑下挖过程中,发现接缝渗漏水即在渗漏处预埋导流水管,将渗漏出来的水疏导出去,然后在缝隙间使用瞬凝(钢筋)混凝土封堵,待混凝土达到一定强度后,最后封堵导流管，如图3所示。

3)处理措施三。

面层防水混凝土法堵漏,基坑下挖过程中,发现接缝渗漏水呈线状,首先在渗漏处凿除工字钢板,预埋导流水管,将渗漏出来的水疏导出去,再背贴焊接新的小块钢板或钢筋网格栅,然后再利用支架模板浇筑面层防水混凝土封堵,待混凝土达到一定强度后,最后封堵导流管，如图4所示。

5 结语

地下连续墙接缝渗漏是地下连续墙围护结构防水控制的重要环节,在结构防水中起着至关重要的作用。只有在施工过程中不断的进行总结,这样才能更加的保证施工质量。本文所说的控制要点以及措施在南宁地铁得到了很好的应用,施工过程顺利,质量控制较好。

On prevention of faults in seams of underground continuous walls and their treatment

Luo Guijun Sun Zhifeng Ding Shaohua Cheng Min Shi Zhen

(CCFEBCivilEngineeringCo.,Ltd,Changsha410000,China)

Combining with the engineering cases and construction experience, the paper points out the possible faults in the seam during the construction process of H-shaped steel joints of the underground continuous walls by referring to the fact, indicates the prevention measures of all kinds of faults, so as to provide some reference for the underground continuous walls construction in other cities.

underground continuous wall, H-shaped steel joint, fault, prevention

2015-06-24

罗桂军(1973- ),男,高级工程师； 孙智锋(1989- ),男,助理工程师； 丁少华(1982- )，男，工程师; 程 敏(1984- ),男,工程师； 石 振(1983- ),男，工程师

1009-6825(2015)25-0100-02

TU476.3

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