数控镗铣床TKP6513平旋盘用加长刀座的设计

2015-05-08 09:14:04西安煤矿机械有限公司陕西710032
金属加工(冷加工) 2015年20期
关键词:设计

西安煤矿机械有限公司 (陕西 710032) 李 显

1. 设计背景

数控镗铣床TKP6513平旋盘现有刀座装上外圆车刀,只可以加工摇臂行星头的最大外圆至φ650mm左右,而C0N011301系列摇臂行星头的外圆为,密封槽为,现有刀座无法加工,所以需要设计加长刀座。

图 1

2. 设计思路及过程

(1)分析此零件使用性能及关键部位结构。通常TKP6513数控镗铣床加工外圆的方法有:与机床主轴联接的7∶24锥度的刀柄上,装上玉米铣刀或合金铣刀通过G2/G3圆命令来加工,但加工的外圆表面质量差,达不到图样Ra=3.2μm的要求。而通过在此机床的平旋盘滑道上安装底座,底座上安装刀座,刀座上装外圆车刀加工外圆,则可以保证图样表面粗糙度及尺寸公差要求。但因滑道行程(200mm)及机床自带刀座尺寸的限制,目前TKP6513数控镗铣床镗削机壳的最大外圆为φ650mm左右。为加工大于φ650mm的摇臂行星头外圆,需要在现有底座和刀座之间设计一个径向加长的加长刀座。

在正确理解数控镗铣床TKP6513加长刀座的使用性能及关键部位结构的基础上,运用机械零件过渡联接的结构设计;轴与孔的配合、公差;机床重要零件的材料选择;机床重要零件的热处理知识;45中碳钢焊接等知识,进行此零件的结构设计、材料选型及热处理。

(2)将加长刀座的刀块轴1(联接现有刀座)与直角加长轴2(联接现有底座)配合部位设计成一个过渡配合的组件,如图1所示。

(3)考虑到该加长刀座既要整体刚性好、表面硬且耐磨的使用性能要求,又要保证材料的可焊性的要求,选用含碳量为0.42%~0.50%的45调质钢(240~280HBW),提高了材料的强度、硬度、塑性和韧性的综合力学性能。……

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