测量锥度和垂直度的两用量规设计

中航工业郑州飞机装备有限责任公司 （河南 450005） 李万民 郑仁杰

我公司生产的一种锥形体零件，形状复杂、精度要求高。加工时一道工序利用高精度磨床磨削锥度，工序如图1所示。从图中可以看出，检测难点为6个mm沿圆锥均匀分布的安装钢珠孔对1∶3锥度的锥体垂直度要求0.03mm，按垂直度误差检测方案1～7方法检测时，需制作专门心轴模拟轴线，成本高，检测时间长。为此，专门设计了一种检测量规，检测锥度的同时转换基准来检测垂直度。

两用环规如图2所示，材料选用20钢，硬度58～65HRC，加工后进行渗碳处理，非工作面发蓝。校对塞规如图3所示，材料选用20钢，硬度58～65HRC，加工后进行渗碳处理，非工作面发蓝。手柄按HB793—1989制造。

环规按校对塞规制造，并用着色检验环规与校对塞规贴合的正确性，其着色面积应不少于98%，涂色层厚度0.006mm。

锥体两用环规的说明和使用，图1中L1=L－（111±B），L值为6个m孔距平均值；锥度量规涂色检验，着色面积须达到80%以上；达到80%以上时，按平行度误差检测方案1～5检测平行度。本方案利用图2环规制造时锥体轴线和端面垂直度的公差（0.008mm），将锥体轴线转换为面，通过测量图1中6个m孔轴线与图2环规端面的平行度，间接测量了图1中6个m孔对锥体的垂直度。

图1 磨锥度工序图

图2 环规

图3 校对塞规

[1] 国家质量监督检验检疫总局，中国国家标准化管理委员会. GB/T1958—2004 产品几何量技术规范（GPS）形状和位置公差检测规定[S]. 北京：中国标准出版社，2004.