浅析煤矿设备的维修与管理措施

党 帅（陕煤集团神南产业发展有限公司，陕西 榆林 719300）

浅析煤矿设备的维修与管理措施

党 帅
（陕煤集团神南产业发展有限公司，陕西 榆林 719300）

摘 要：煤矿设备的运行功效是需要通过有效的维修与管理措施保障的，最有效的维修与管理是在煤矿设备的使用周期内，进行有效的全程管理和周期维护。但是，受各种主观与客观因素的制约，在实际维修与管理中，依然存在着一些不足，会造成一些不利影响。因此，对煤矿设备维修与管理的现状，总结相应的管理措施并加以改进与应用，对煤矿企业的生产管理具有积极的现实意义。

关键词：煤矿设备；维修；管理

一、引言

煤矿设备的运行功效是需要通过有效的维修与管理措施保障的，最有效的维修与管理是在煤矿设备的使用周期内，进行有效的全程管理和周期维护。在对设备进行维修的过程中，必须针对其技术特点，采取合适的调整手段，从信息更新、维修技术、维修管理方面实施全程管理。一整套行之有效的煤矿设备维修与管理措施，具有以下两方面的现实意义：①可以保证设备正常运行，保证生产系统的正常工作状态；②可以有效预防与减少安全事故发生，维护良好的生产秩序，提高煤矿企业的综合效益。

二、煤矿设备维修管理现状

1 专业技术队伍人才匮乏

煤矿生产与生俱来的危险艰苦的特点，造成操作人员与技术人员流动性大，导致人才大量流失；另外，现行的培训机制，其培训方式理论多实践少，学用分离，导致技术流失、培训与生产脱节，容易出现技术队伍青黄不接的现象。

2 管理理念与监察力度落后

相当数量的煤矿企业在安全生产管理制度的落实方面并不得力，更谈不上严格按照规章制度进行监察了。具体表现在：定期维护与检修工作不能如实落实；对于煤矿设备的较强的专业性维护操作说明，不能吃透，不能按照执行标准开展工作，自然不能实现有效的维修与管理效果。

3 设备维修养护管理工作到位

煤矿生产的高负荷连续性运转特点，造成设备的磨损或损坏情况比较严重，同时，受生产周期制约，维修时间比较紧张，不利于开展彻底性维修，再加之维修队伍现实情况，造成维修工作的有效性大打折扣。

4 安全管理投入水平低

在实际煤矿生产中，设备的老、旧、杂以及带病运作的现象比较普遍，受经济效益影响，设备更新不能满足正常要求。另外，随着掘进深度的加大，设备的工作环境更加恶劣，相应的保障措施更加困难，需要投入的保障需要更多。

5 设备维修方式

目前，常见的设备维修方式主要有4种：①故障维修，也称作事后维修，是指在设备出现故障后，停止设备运行，实施维修操作。②定期维修，也称作计划维修、预防维修，是在设备运行时间间隔的状态下开展维修。③改进维修，也称作技术维修，是运用新技术，对设备做有效改造或改进，进一步对设备的性能做合理维护。④状态维修，也称作预知维修，是运用先进的监测与诊断技术，分析判断设备的状态信息，进而对设备潜在的故障做预知性判断和维修。

三、提高维修水平的管理措施

1 加强前期规范化管理

第一，严格控制设备的选型工作，根据煤矿的具体情况，责任到人，遵照验收、存档、资料存储、安装、使用与维修的选型定型流程认真管理。第二，严把质量关，按照质量标准验收新引进的机电设备，严禁接收不合格的设备，对于存在质量隐患的设备，不予安装；对于验收合格的设备，必须坚持并落实维护技术人员、设备管理人、安全监督人员三方会同实施检验的制度，经试运行合格之后，方可办理交接。

2 加强制度化管理

加快煤矿设备管理制度的完善速度，提高各岗位员工的责任意识，最大化地消除各种隐患：①结合具体的煤矿生产情况，制定电气设备的防爆标准，落实对设备的巡回检查制度。②落实设备管理岗位的管理制度的督查工作，完善设备管理的程序化、制度化、规范化。③重点防范与消除煤矿设备的致伤因素，加强设备运行的可靠性检查，坚决淘汰功能落后、安全性差的设备。④严格落实停产检修制度，组织安全生产的定期检查工作，尽最大可能地保障其安全性。

3 加强煤矿设备的更新改造

革新技术，选用操作方便、安全性高、经济适用的新设备代替老旧设备。分析设备零部件的性能与安装方式，依照安全适用性的原则对设备进行合理改造，增加设备的实用性与安全性。

4 加强煤矿设备的日常维护

煤矿恶劣的工作环境对设备的破坏作用是非常大的，反之，设备养护与使用的好坏，直接关系到煤矿生产的安全与效率。因此，做好煤矿设备的日常维护工作，使设备始终处于良好的运行状态，即可以有效延长设备的使用寿命，又可以提高煤矿生产的安全性，最终可以提高煤矿企业的经济效益。

5 落实煤矿电气设备的防爆措施

在落实煤矿电气设备的防爆措施方面，首先要落实检修，对于每一台上井的设备，都必须做解体检查，更换其中的易损器件，对防爆面做打磨处理，然后及时实施磷化和涂油。修整变形的外壳，补充脱落的防锈漆，用耐弧漆对内腔做涂抹处理；按时测量各防爆面的有效长度、间隙与技术参数；更换有裂缝的接线柱，以确保操作及吸合结构灵活可靠。其次落实验收，增强技术员和防爆检查员的责任心，通过再次通电试验对防爆技术参数进行测定，做好详细记录，填写验收人员姓名与日期，严格按照制度完成验收之后，才能将防爆设备入库储存。第三落实下井制度，在下井前，对电气设备做二次通电试验，对符合标准者，签发验收单和下井合格证，进口把钩人员负责再次审验下井合格证，杜绝无证下井；专管组定期核对把钩人员所审验的下井合格证。

6 提高设备的安全保护性能

在保证井下供电的时候，必须加强机电设备零部件的检查与核准工作，尤其是继电器、低压馈电开关等关键零部件，更要确保其安全性。对于继电器，要做到一天一次实验，按照半月一次远试的检测标准进行漏检；对于运行中的馈电开关，通过保护系数核对的方式每10天运用1次，在井上对馈电开关进行检修的时候，要校准过流定值，重新标注刻度。另外，不要忽视对风电联锁装置的定期检查与试验。

结语

总之，落实煤矿机电设备的维修管理工作，加强日常制度化管理力度，化复杂的机电设备维修工作为相对简约化，才能提升煤矿生产的安全性与经济效益。

参考文献

[1]李新.关于对煤矿机电设备管理与维护措施的探讨[J].现代企业教育，2012（17）.

[2]李志勇.关于煤矿机电设备的维修及管理措施[J].河南科技，2012（17）.

[3]李俊革.煤矿机电设备维修技术管理的现状与对策[J].科技创新导报，2012（34）.

中图分类号：TD63

文献标识码：A