建筑筒体结构应用及施工质量问题研究

左子健（中海油安全技术服务有限公司，天津 塘沽 300456）

建筑筒体结构应用及施工质量问题研究

左子健
（中海油安全技术服务有限公司，天津 塘沽 300456）

摘 要：随着建筑科技的不断进步，城市内部的高层建筑越来越多。高层建筑能够有效的提高土地和空间的利用率。从高层建筑的结构形式上看，筒体结构形式的应用较多。筒体结构抵抗侧向压力能力强，不需要设置过多的内部剪力墙或者承重柱，便于内部空间的分割，技术优势明显。本文主要针对建筑筒体结构的应用和施工质量问题展开研究。

关键词：筒体结构；施工质量；高层建筑

高层建筑施工过程中采用的结构体系主要有框架筒体结构体系、多筒体系、框架支撑体系、巨型框架体系。目前国内对建筑筒体结构的研究已经取得了不少成果，特别是在结构设计、建筑材料试验、抗震设计等方面进行了系统的研究，筒体结构的应用技术已经趋于成熟。本文主要针对建筑筒体结构的应用施工和质量管理结合施工经验进行相应的探索。

1 建筑筒体结构施工工法

1.1 曲面悬臂爬升模板施工

曲面悬臂爬升主要由模板层和支撑体系组成，模板层可以设置为三层，上层起到模板作用，中层能够起到受力作用，同时也可作为操作层来使用，下层作为调节层使用。在施工过程中首先将高强度的预埋锚杆固定到模板之上，浇筑第一层水泥混凝土，当混凝土强度达到设计要求之后，以第一层的定位位置作为悬挂点使用。以此类推逐层向上施工，待模板到位之后通过连接板将各个模板单位连接成一个整体。在施工过程中要做好对模板质量检测，保证其具有足够的强度。在模板顶升过程中避免施工人员在平台之下站立，以免出现安全事故。

1.2 胶合板大模板工艺

胶合板的主要优势是自身质量轻，能够根据筒体结构的实际施工状况进行调整。胶合板大模板刚度大，其承受水平荷载能力强，能够很好的满足高层建筑筒体结构对模板高强度的施工要求。胶合板大模板工艺便于进行大规模的机械化施工，施工效率高，工期短，工程造价也相对较低。特别适用于劳动力密集和木材资源丰富地区，能够产生良好的经济效益。在实际施工过程中要控制好墙身线和控制线之间的距离，一般选择在距墙身线30cm左右出设置控制线，这样可以方便的对模板和钢筋进行定位。为要保证定位的准确性，在完成浇筑的建筑筒体结构外侧混凝土上按照2cm的间距焊接短钢筋，短钢筋的外露部分要达到10cm左右，这样可以方便大模板的固定。拆模过程中只拆除内侧模板即可，拆模完成之后将筒体外侧的大模板吊滑到下一个位置，在胶合板大模板的吊滑过程中要保证各个构件和连接部位结构强度满足要求，能够满足承载要求。相关预埋件的预留孔位置要精确，相邻模板之间的接缝要严密，不漏浆。控制好胶合板大模板的位置，避免在对角线位置处出现偏差，避免模板表面出现凹凸不平等变形。

1.3 液压整体提升模板施工工艺

液压整体提升模板在建筑筒体结构施工过程中有着较为广泛的应用，其主要组成部分包括：提升架（具有一定的承力能力）、主梁和次梁（钢结构）、钢结构操作平台、金属网围护板和胶合板大模板等构件组成。液压整体提升模板系统的施工过程分为提升阶段和操作阶段两个过程。提升阶段系统的顶升所承受的荷载主要是包括系统的自重、相关少量施工材料的重量和全部的堆载。平台提升完成之后要保证整个系统处于受力稳定状态，以便于后期的施工。在液压整体提升过程中需要相关操作人员的较高水平的操作能力，以便保证在平台的提升过程中各个提升架的提升速度能够保持同步，施工平台就位之后相关的施工材料要随着施工过程而随用随吊装，避免在操作平台有过量的施工材料堆积而影响到结构的稳定性和安全性。

2 建筑筒体结构施工质量控制

2.1 核心筒垂直度与爬模系统控制

核心筒的垂直度和爬升系统控制要结合实际工程的具体情况来组合确定，保证模板的平整度，做好模板除锈工作，从而更好的保证混凝土的外观施工质量。在施工之前项目部要对全体施工人员做好技术交底工作，做好关键环节和重点技术要点的培训。做到定岗定人，避免随意更换施工人员。每层模板爬模爬升就位后，必须对爬模的垂直度、水平度进行测量复核，及时对出现的位置偏差进行纠正，从而更好的保证混凝土结构的垂直度和水平度满足设计要求。

2.2 钢结构安装精度及防腐控制

对钢结构的安装精度控制可以采用两台经纬仪，将其安放于柱基的两条相互垂直轴线上，视线投射到筒体结构钢柱预先设定的靶标之上，光束的中心要保证同靶标中心垂直，如果出现不垂直的现象，就表明钢结构的安放垂直度出现问题。由于钢构件的表面比较容易沾粘垃圾、焊渣、油污和灰尘等，所以在钢结构在进行防腐涂层施工之前除了做好除锈处理，清除钢结构构件的表面污物，避免构件表面被二次污染。要按照设计文件的要求选择规定的涂料对钢构件进行涂装，通常钢结构厂房工程的防腐涂层厚度要满足至少150μm的要求。另外较为特殊的是钢结构的防火漆的涂装要跟防腐涂装进行同步施工，在涂装前必须对结构的抗火性进行检验。

2.3 混凝土施工质量控制

在建筑筒体结构施工过程中混凝土浇筑常涉及到大体积混凝土施工，控制好大体积混凝土的开裂是施工中的关键，其产生裂缝的主要原因是在水泥混凝土的拌和过程中水泥会发生水化热的现象，水泥在较短的时间内发生快速的水化作用，在这个过程中释放出大量的热量。所以在选择生产大体积水泥混凝土水泥材料的过程中要尽量选择水化热低的水泥，使得水泥的水化热作用过程尽量缓慢的进行。从目前的使用状况来看，添加矿渣水泥是一种较好的选择。另外一种选择是在保证大体积水泥混凝土的质量要求的前提条件下，尽可能的降低水泥混凝土中水泥的剂量，最大程度上减少水化热产生的温度应力。

结语

随着我国高层建筑的不断发展，建筑筒体的应用越来越广泛，它涉及到的环节较多，在实际施工过程中还需要不断总结相关经验来不断改进建筑筒体结构的发展。

参考文献

[1]B.S.史密斯，[英]A.库尔.陈瑜，龚炳年等译.高层建筑结构分析与设计[M].北京：地震出版社，1993.

[2]李恒增，徐新济，李唏来.高层框筒和筒中筒结构动力特性的简化分析[J].同济大学学报，2002，30（08）.

[3]吕西林，李学平.超限高层建筑工程抗震设计中的若干问题[J].建筑结构学报，2002，23（02）.

中图分类号：TU97

文献标识码：A

作者简介：左子健（1983-），男（汉），天津人，质量监督工程师，本科，研究方向：建筑工程专业质量监督。