企业中机械设备维护的重要性分析

陈靖方　王鹃

摘要：随着科学技术的不断发展，机械设备也变得越来越复杂。而企业对于机械设备的维护工作，会对自身的经济效益和发展造成直接的影响。本文结合了目前机械设备的维护管理现状，对机械设备的维护进行了探讨。

关键词：机械设备；技术管理；维修保养

引言

机械设备的维护工作是一个复杂的工程，对企业的各个方面都会造成直接的影响。机械设备的技术性能会对机械制造业经济和产品质量造成直接的影响。因此，企业要对机械设备的维护工作进行加强。同时，随着科学技术的发展速度越来越快，越来越多的机械设备具有系统性、复杂性和自动化的特征，因此，企业要不断的让机械设备管理人员的技术水平得到不断的提高，让企业的可持续发展顺利实现。

1.机械设备维护管理现状

1.1机械设备管理缺失

在通常情况下，机械制造企业追求的首选是经济效益，对于机械设备的安全管理和维修工作并不重视，缺乏管理工作。一方面，管理的制度还不够完善，在管理的时候无从下手；另一方面，机械制造企业缺乏专业性和专门性的管理人员，让机械设备的使用年限损耗，不利于设备的管理和维修工作。

1.2机械设备使用不合理

在机械设备的生产过程当中，一些生产人员由于缺少相应的机械知识，没有将机械设备用在最适合的地方，造成了不匹配的现象。同时，一些生产人员并没有严格按照机械设备的相关标准和要求进行相关的生产工作，增加了机械设备故障的概率。目前，由于企业的大多数工作人员并没有经过正规的培训，专业素质都不高；或者培训的内容不具有针对性，在实际工作的时候不能够很好的运用在培训中所学到的知识。这样就会对机械设备的正常运行造成影响，故障层出不穷。

1.3机械设备缺乏保养

由于机械制造加工企业过于重视经济效益，很多时候并不重视机械设备的保养维护工作，对于机械设备盲目追求成本低和效益高，形成了不良的机械加工使用理念：一方面，绝大多数员工认为机械设备的保养工作可有可无，不出现故障就行；另一方面，有时候即使知道设备需要进行保养，但是为了追求进度，让机械设备超时限超负荷运行。另外，企业很多时候不能够及时处理出现故障的机械设备，不能保证生产工作的正常进行。

2.机械设备的维护管理措施

2.1加强机械设备预防性维护

2.1.1预防性维护的重点

预防性维护主要用于保持设备清洁、整齐、安全、润滑正常，从而让设备正常运转和修理间隔期限延长得到保证。具体措施有：保持设备清洁，维护人员需严格执行不同设备的清洁SOP，让设备的整齐、有序和清洁得到保证；防泄漏，设备维护人员应认真处理和防止设备滴、跑、漏、冒等故障问题；设备润滑管理，根据企业设备润滑保养计划与润滑油管理标准，维护人员需积极贯彻润滑的定量、定点、定期、定质管理政策，正确开展设备润滑处理，让设备运行的摩擦阻力和磨损降低，避免出现金属表面锈蚀和损伤等问题，让设备的运行正常得到保证。

2.1.2日常维护与检查内容

日常维护内容包括：设备保养，依据计划开展设备清洁与易损件更换等；定期检修，依据检修计划定期进行停产检修，包含设备小修、中修及大修等；运行维修，指进行的对设备运行影响程度较低或不影响设备工作的检修，如对设备信号指示灯更换；临时停工检修，在设备出现意外事故和故障时开展的针对性检修；设备调整，细微调整机械设备行的局部零部件，如电机传动皮带的张力调整以及机械传动的配合调整等等。

常检查内容包括：检查设备是否能够保证完成生产定额，是否能让额定技术性能要求得到满足；是否存在温升过快、振动、冒烟、气味与噪声异常、漏油等异常问题；检查设备的安全性和可靠性，电气设备、传动机构以及机械零件等是否含有不安全因素；检测设备是否符合产品生产质量标准。

2.1.3设备使用的科学化管理

企业的操作人员在使用机械设备的时候要严格遵守对应的规定，降低机械的磨损度，让机械设备的作用得到充分的发挥，延长使用寿命，控制企业成本。具体要做到以下几点：第一，对机械工程量和生产进度进行计算，采用分析、统筹以及预测等方法，制定好科学的用机计划；第二，做好机械设备的配套选择工作。机械设备的工作容量、生产率要和设备实际情况和生产工作量相符合。根据具体的要求来对机械设备的使用进行合理的分配，对机械设备的作业进行科学合理的安排，保持好机械设备和生产任务之间的平衡。

2.1.4建立设备维修保养体系

首先，要建立维修保养制度，根据机械设备的生产实际需要和机械自身的状况，做到最大限度的延长机械设备的寿命，让维修作业和机械生产达到平衡。进行合理的调整，编制机械保养维修进度计划，对生产的影响进行充分的考虑，再确定合理的修理和保养日期；对于生产的旺季，保养工作应该穿插进行，可适当提前或滞后。

其次，要设立机械设备组，对相关维修力量进行配备。配件的采购会对机械设备的维修成本、进度和质量造成直接的影响，配件的使用也要对实际情况进行分析之后确定；由具有较强专业知识和组织能力的人来负责配件的采购和机械设备的维修工作。

3.结言

综上所述，机械设备的故障问题不是突然出现的，是一个逐渐演变的过程。在生产工作中，为了让这种问题不再出现，促进生产的发展，机械制造企业对于机械设备的观念必须要摆正，要坚持预防为主，防治结合，将经济管理和技术管理有机地结合在一起，制定好机械设备维护方案，让机械设备的利用率得到有效的提高，提高企业的经济效益。

参考文献：

[1]陈志勇.提高机械加工设备的综合管理水平[J].民营科技，2007，（01）.

[2]马志功.浅谈如何提高机械加工设备的综合管理水平[J].建设机械技术与管理，2009，（11）.

作者简介：

陈靖方，本科，重庆航天职业技术学院，机电一体化，工程师。

王鹃（1981.03.28-）重庆航天职业技术学院，汽车营销，本科，讲师。