冬瓜山铜矿大团山矿段大盘区连续开采探讨

2015-06-05 14:35王成胜
采矿技术 2015年2期
关键词:大团矿段矿柱

王成胜

(安徽省铜陵有色金属集团控股有限公司冬瓜山铜矿, 安徽铜陵市 244000)

冬瓜山铜矿大团山矿段大盘区连续开采探讨

王成胜

(安徽省铜陵有色金属集团控股有限公司冬瓜山铜矿, 安徽铜陵市 244000)

根据大盘区连续开采工艺在大团山矿段的生产实践,对该矿段-730m中段以上矿体采矿方案进行总结与探讨,提出了优化图纸设计及加强生产管理,提升经济技术指标、控制地压的办法。

盘区连续开采;采矿方法;开采顺序;地压管理

1 开采技术条件

大团山矿床作为冬瓜山铜矿老区的主要生产矿段,设计生产能力为2200 t/d[1],实际生产能力可达2500~3000 t/d,是冬瓜山铜矿重要的生产矿段,亦是冬瓜山主矿体生产能力的重要补充。

1.1 地质概况

大团山矿床赋存于三叠系下统至二叠系上统大隆组各层位,主矿体赋存于三叠系下统小凉亭组下部,其产状与围岩基本一致,走向北东30°~35°,倾向南东,倾角35°~50°,局部偏陡70°,主矿体走向长830m,斜深最大652m,最小45m,平均453.67m,工程见矿厚度最大69.47m,最小1.35m,平均29.65m。矿体形态较简单,呈“似层状”。赋存标高-316~-788m。金属矿物主要为黄铜矿、磁黄铁矿和黄铁矿,主矿体铜平均品位为0.99%,厚度变化系数73%,品位变化系数74%。矿石工业类型为单铜原生硫化矿石,矿石自然类型主要为含铜矽卡岩、含铜角岩,以及二者互层或夹层等。矿床成因类型为层控式矽卡岩型矿床[2]。

1.2 大团山矿段盘区划分及开采现状

大团山矿段采用大盘区开采模式,以23线、27线、31A线、35线矿柱为界,划分为I#~V#盘区,如图1所示。I#盘区宽50m,II#盘区宽75m,III#、IV#盘区宽90m,V#盘区宽70m,而盘区间矿柱宽30m。

I#盘区、II#盘区及23线矿柱的-490m中段以上矿段已回采结束,这两个大盘区及其间的23线矿柱形成的采空区连成一个整体。目前正处在充填阶段,已充填至-440m,预计充填工作将在2015年结束。

如图2所示,III#盘区上盘-460m至-410m存在着早期采矿活动形成的老采空区,为了控制地压,III#盘区沿倾向在-520m及-565m上下设置了2个盘区内的隔离矿柱。-520m中段上下的隔离矿柱宽度为20m,将-580m中段以上矿段的回采一分为二;而-565m中段的隔离矿柱又将III#盘区-580m以上矿段和-580m以下矿段的回采间隔开。目前底部结构在-565m的部分已经回采完毕,正处于充填阶段,而III#盘区-580m以下矿段的采准。工程正在施工,待-565m至-490m区间充填完毕,即可回采-580m以下矿段,为保障产量的稳定创造良好条件。

与III#盘区相类似,IV#、V#盘区内设计有25m的间柱将-670m以上矿段隔离成2个相对独立部分。其中IV#盘区隔离矿柱上盘(-565m至-460m)已经回采并充填结束,V#盘区隔离矿柱上盘(-565m至-460m)回采结束。IV#、V#盘区之间的35线矿柱(-565m至-460m)正在回采,待35线矿柱回采结束,将与V#盘区一道充填。

2 -580m中段以下矿段开采方案

-730m中段主运输巷道开拓以前,大团山矿段的主运输水平处于-580m中段,故而大团山矿段的回采分为-580m中段以上矿段的回采和-580m中段以下矿段的回采两部分。

大团山-580m中段以上矿段的回采已近尾声,主要采用中深孔和深孔阶段空场嗣后充填采矿法回采。由于其上存在着老采空区[3],回采时很多工作面都和老采空区连通,在作充填相关设计时,一定要做好老采空区资料的收集工作,以保证充填钻孔孔底落点处于采空区的高点处,从而保障充填效果。

2.1 采矿方法选择

根据大团山矿段的开采技术条件、矿山设备、开采技术水平、采空区管理水平以及-580m中段上下盘矿体回采的延续性,认为-580m以下矿段选择阶段空场嗣后充填法是合适的。

2.1.1 底部结构及采场布置

图1 大团山垂直纵投影

由于无轨设备施工以及堑沟式底部结构出矿的高效率,采用堑沟式的底部结构,进路一般要保证有14m,保证出矿时铲运机完全进入堑沟进路,以利于铲运车的使用和设备的维护。

盘区内采场沿矿体走向布置,采场长度即为盘区长度,宽度取适宜值,取决于矿体的倾角以及盘区内隔离矿柱的设置。

2.1.2 采场硐室的布置

根据矿体厚度的不同,采场硐室分别采用中深孔和深孔两种形式。

对于中深孔回采,由于大团山采用的钻孔设备为T90机,孔径68mm,中深孔硐室规格为2.8m× 2.8m,分层高度一般在10~12m,控制中深孔孔深不超过15m,以便保证爆破效果。孔网参数为:孔底距1.5~1.8m,排间距为1.4m。

对于深孔回采而言,大团山采用的钻孔设备为T150机,孔径165mm,深孔硐室规格为(4.6~5.4m)×3.5m,根据矿体厚度,同时考虑到T150设备钻孔的偏斜率,分层高度一般在30~50m。根据我矿生产的实践,深孔孔网参数:炮孔间距2.8~3.5m,炮孔排距为2.8~3.2m。同时,为了保证爆破效果,出矿堑沟的切割天井延伸至深孔硐室,为深孔硐室的拉槽提供自由面。

2.1.3 回采工作及出矿

采场回采时,先在矿体厚大处以切割天井为自由面进行拉槽,形成一定宽度的拉槽区域,再进行侧向爆破大量崩落矿石。

大团山矿段采用3m3电动铲运机进行出矿,出矿能力可达800 t/台班[5],大团山矿床-580m以下二个盘区同时投入生产,2200 t/d的生产能力完全能够得到保障。

2.2 提升、运输系统

人员、设备和材料由副井提升,矿石由主井提升,废石由辅井提升。

主运输系统设于-730m中段,矿石由10 t电机车牵引4m3底侧卸式矿车运到新主溜井(-730~-875m),在-875m转运至-920m破碎后,通过-962m胶带机送到箕斗计量硐室,装箕斗后经主井提升至地表矿仓。

-580m以下废石由铲运机铲运到废石溜井至-670m中段,卸入新溜井(-670~-730m)至-730m中段,再运至新主溜井(-730~-790m),由卡车运送到冬瓜山二步骤回采充填采场,或辅助井卸载站,从辅井提升至地表。

图2 大团山29线剖面图(III#盘区)

3 存在的问题及建议

笔者认为大盘区连续开采存在以下两个较为突出的问题。

3.1 矿石损失与贫化

采用大盘区开采工艺,矿石损失与贫化的主要原因有如下几点:

(1)由于矿山生产的复杂性,往往有些地段的钻探工程会滞后于采矿进度,由于工程揭露和钻探工程的进展,导致局部地段矿体变动较大,很多时候会造成永久性的矿石贫化或损失。

(2)采用大盘区连续开采工艺,回采的周期往往较长。有时采空区停留时间过久,其上方和侧帮的岩石会冒落,而相应的堑沟有可能会承担后续的出矿任务,这样,即使相应堑沟前期爆破崩落的矿石已被出尽,由于后采下的矿石需要该条堑沟继续出矿,矿石中存在大量废石的混入,将会很明显地降低采出矿石的品位,造成矿石贫化现象。这一点,可以从图2中明显看出,III#盘区在-527m水平有两条堑沟,其中1#堑沟已回采完毕,2#堑沟尚未开采。等到2#堑沟及其上相应的深孔采场进行回采时,其爆破崩落方向是朝向1#堑沟范围的已形成采空区,大量崩落矿石将会被动地混入冒落的空区围岩。

(3)其他原因造成的矿石损失与贫化,如采下的废石(往往堑沟可能在岩脉中布置)被运至矿石溜井造成的贫化;堑沟内废石大量混入,造成残矿无法出尽,从而引起矿石损失等。通过优化图纸设计及加强生产管理,肯定无法完全避免矿石的损失与贫化现象,但优化这两个指标是完全可以做到的。优化图纸设计,一方面在图纸设计当中,尽可能从全局着眼,局部区段设计时应首先对盘区整体进行考量,尽量使总体上的损失与贫化指标达到最优平衡;另一方面,确定回采顺序时,矿体顶板处采空区不宜过大、过久,以防止自然冒落造成大片围岩垮落而混入矿石;最后,要充分考虑到大盘区连续开采时,回采周期较长的特点,要尽量避免同一条堑沟进路出尽矿石后停留较长时间,又继续出矿的现象。加强生产管理,一方面是生产计划的管理,包括掘进进度、钻探进度及采矿进度的有理有序,这要求地测采等各矿山专业的全力配合;另一方面是日常生产的管理,包括采场爆破的管理,出矿管理等。采场爆破的严格管理避免了矿山采场爆破的无序化,不仅对控制地压有利,亦能极大程度上减少采出矿石贫化率。出矿管理包括矿、废石分出,以及某个生产阶段对堑沟进路出矿的具体要求等。

3.2 地压管理

由于大盘区连续开采活动的影响,2009年在日常生产检查中发现31A矿柱在-490,-520m中段出现开裂现象,27线矿柱在-460m中段亦有开裂现象出现。这对矿山正常生产和地压管理造成很大的困难。

为有效控制地压,笔者认为可以从以下4个方面着手。

(1)确定大团山-580m以下矿段回采总体顺序。3#盘区位于大团山矿段的中部区域,以3#盘区总体为大的临时矿岩柱,先回采两端盘区和矿柱,最后再对3#盘区进行回采。对于I#盘区、23线矿柱及II#盘区而言,由于大团山开拓工程基本以23线始,至45线终,I#盘区先于II#盘区回采有利于I#盘区出矿时通风顺畅。对于IV#盘区、V#盘区而言,首采IV#盘区,这样在对V#盘区及35线矿柱进行开采时,将间隔有IV#盘区人工砼柱及III#盘区临时矿岩柱,可为生产提供安全保障。大团山-580m以下矿段回采总体充填结束后顺序见图3。

图3 大团山-580m以下矿段的总体回采顺序

(2)大盘区内沿矿体倾向适当设置隔离矿柱。铜陵有色设计院的模拟研究和大团山的生产实践表明,采空区顶板暴露面积不宜超过9000m2。对于大盘区连续开采工艺而言,采空区顶板暴露面积极容易超过9000m2,这就要求沿矿体倾向适当设置隔离矿柱,以控制斜长和采空区顶板暴露面积。盘区内隔离矿柱的设置在考虑采空区顶板暴露面积的同时,还应充分考虑矿体的倾角,及局部地段品位的变化,以在安全开采的前提下,有效回收矿产资源。

(3)采场爆破顺序的确定。对于大盘区采场的开采,爆破顺序的确定,除了要满足充分的自由面、安全的通道、最大程度降低岩石垮落等要求外,还要尽可能降低采场爆破对周边工程、充填体等的影响,从而达到控制地压的目的。

(4)要加快大团山的充填工作。

大盘区连续开采、阶段空场嗣后充填法在大团山的生产实践证明,它具有回采强度大,劳动生产率高,采矿成本低,坑木消耗少,回采作业安全等优点[4]。而通过优化图纸设计、加强生产管理,能够极大提升经济技术指标,并达到控制地压的目的。大盘区连续开采、阶段空场嗣后充填法拥有很高的经济、社会效益,有极大的推广应用价值。

[1]安徽省铜陵有色设计研究院.冬瓜山铜矿大团山矿床-580m以下矿段探采工程可行性研究[R].2007,8.

[2]安徽省地质矿产局三二一队地质调查部.安徽铜陵狮子山矿区大团山铜矿床勘探报告[R].安徽:安徽省地质矿产局三二一地质队,1990.

[3]钱光荣.大团山矿段-580m以上矿体采矿方案探讨[J].金属矿山,2003(3):8-9.

[4]卢雯雯.铜绿山矿深部矿场采场结构方案及其优化研究[D].武汉:武汉科技大学,2008.

[5]安徽省铜陵有色设计研究院.铜陵有色股份冬瓜山铜矿生产能力核定报告书[R].2012,2.

2014-09-17)

王成胜(1978-),男,安徽铜陵人,研究生,采矿工程师,主要从事采矿技术工作,Email:rain_man_@163.com。

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