呼咏 殷琨 张新华
(1、吉林大学 建设工程学院,吉林 长春 130026;2、吉林大学 机械科学与工程学院,吉林 长春 130025)
气动潜孔钻进技术发展迅速,现已广泛应用于水井勘察、地质勘探、基柱工程和坑道掘进等领域,钻进过程中,潜孔锤不断冲击岩石,同时由钻机带动潜孔锤回转,实现冲击回转钻进,达到高效碎岩的目的。冲击回转钻进的主要特点是钻头在静压作用下,由纵向冲击动载和回转切削共同作用而破碎岩石。
冲击回转钻进效率高、孔的质量好、孔内事故少、成本低,钻孔孔径和孔深不断扩展,已广泛用于不同的地层和不同地质勘探及工程施工中,但是,在实际应用中也存在着一定的缺陷。本文将传统的潜孔锤与凿岩机相结合,借鉴凿岩机的转钎机构,利用活塞的回程能量带动钻头旋转,即只用空压机带动潜孔锤实现冲击与回转。这样,既简化了钻进设备,又能保证冲击回转钻进的高效率,同时也简化了现场施工设备,减少了设备更换工艺的辅助时间,提高了施工效率,对大口径帷幕工程施工、挖槽施工、定向钻进、非开挖导向孔钻进,海底取样钻进等,具有很好的应用前景。
不使用钻机,仅通过压缩空气,要实现冲击和回转2个动作,潜孔锤是关键。新型潜孔锤就能实现这样的要求(见图1),其工作原理如下:
(1)回程阶段 压缩空气经管路系统进入潜孔锤上接头,推开逆止阀,经由棘轮孔和配气阀孔进入潜孔锤前气室,活塞在压力差的作用下回程,后气室气体通过螺旋棒侧壁孔进入中心通孔,排到钻头底部;……