苏 峰
(中钢集团石家庄工程设计研究院有限公司)
大中型冶金地下矿山采用竖井开拓时,主井一般采用箕斗提升。竖井箕斗提升存在粉矿撒落问题,尽管选用更先进的装载设备和提升容器,生产上加强管理,但只能减少粉矿的撒落量,粉矿撒落现象仍然难以避免。撒落在井底的粉矿,如不及时清理,越堆越多,将会影响到竖井正常提升和安全生产。所以对于采用箕斗提升的矿井,必须在井底设粉矿回收装置,以及时清理回收。
粉矿回收系统要与矿井的开拓方式相适合,要充分利用开拓系统中的井巷和设施。目前国内大中型冶金地下矿山的粉矿回收系统可分为以下两类。
(1)主、副井相距较近,副井开拓深度超过主井,可在主井粉矿回收水平开凿一条小断面运输巷道,直接与副井贯通。粉矿车由副井罐笼提升至溜井上部中段卸入溜井,或直接提升至地表。回收系统工程量较小,不需另设粉矿提升设施,使用和管理比较方便。
(2)主、副井相距较远,可在主井粉矿回收水平上开凿一条小断面粉矿运输巷道和粉矿提升井,与溜井上部卸矿水平相连,形成一个粉矿回收系统。该回收系统不干扰主井提升,管理方便,对主井延深有利。
本文主要立足于第二种情况,对独立粉矿回收工程提升系统的选择进行分析和探讨。
(1)提升高度。国内新建大中型冶金地下矿山大部分都采用了井下破碎系统,独立粉矿提升系统的提升高度包括上部矿仓、破碎硐室、下部矿仓以及箕斗井底部结构的高度,参考目前国内生产矿山,该提升高度一般在80~150 m,为便于讨论,本文采用提升高度为120 m。……