471传动轴锻件闭式模锻工艺研究

文／张娜娜，白孝俊，夏占雪·第一拖拉机股份有限公司锻造厂

471传动轴锻件闭式模锻工艺研究

文／张娜娜，白孝俊，夏占雪·第一拖拉机股份有限公司锻造厂

近年来，随着“绿色锻造”理念的兴起，加上锻造行业竞争的日趋激烈，迫切需要我们进行节能降耗以降低生产成本。提高材料利用率成为了首选措施，各锻造企业根据自己的产品、设备及技术等实际情况纷纷开发闭式模锻工艺。

471传动轴是我公司为英国某知名公司生产的锻件，锻件三维造型如图1所示。该锻件材料为17CrNiMo6，最大直径φ132mm，最小直径φ49.5mm，总长195mm，重量8.1kg，热处理方式为等温退火，硬度要求159～207HBW。该产品结构上并不复杂，属于大盘细杆类产品，可锻性稍差，一般采用拔长后终锻的方式制造。本文依据我公司生产实际，以其为研究对象，研发一种新型的适合此类产品的闭式模锻工艺，在16000kN离合器式螺旋压力机上实现批量生产。

图1 传动轴锻件

工艺分析

471传动轴最初是在我公司修锻车间生产，其工艺是棒料经煤气炉加热后，在空气锤上通过自由锻拔长杆部，然后在胎模里最终锻打成形，利用该工艺生产出来的锻件表面质量差，产品质量不稳定，生产效率较低，班产只有80件左右。

2007年我公司购进了一台16000kN离合器式螺旋压力机，用于生产转向节，由于负荷不满，准备在该设备上开发其他类型产品。由于该设备打击速度相对较慢，上下模可以承击，具备开发闭式模锻工艺条件，我公司决定在其上开发471传动轴闭式模锻工艺。……