自动化冲压生产线双件生产升级改造

文/马昌波·奇瑞汽车股份有限公司制造工程院

自动化冲压生产线双件生产升级改造

文/马昌波·奇瑞汽车股份有限公司制造工程院

马昌波，助理工程师，主要从事冲压设备规划、设计、调试、维修工作。

更高的生产效率、更低的生产成本以及更大的产能需求是所有汽车生产企业生存发展的动力，目前新建的自动化冲压线均能够适应单/双件生产，因而早期仅能生产单件的自动化冲压线已不能满足需求。

系统组成

本冲压线主要包括以下工位：垛料小车、磁性皮带机、磁性过渡皮带机、清洗机、涂油机、对中台、1～7号机器人、1～5号压机、线尾输送装置。本文主要涉及自动化系统。

其中各部分的主要作用如下：

⑴垛料小车负责堆放、分离板料，并将板料送至冲压生产区域中以便1号机器人抓取。

⑵1号机器人将两辆垛料小车上的板料依次分张抓送到磁性皮带机上。

⑶磁性皮带机将板料传送至对中台，途经清洗机、涂油机（依具体情况而定）。

⑷清洗机对板料进行清洗。

⑸涂油机对板料进行涂油。

⑹对中台用于放置磁性皮带机传送过来的板料，并进行精确对中，以便2号机器人抓取。

⑺板料依次在1～5号压机及3～7号机器人之间进行冲压与搬运，完成生产。

⑻线尾皮带输送机负责将7号机器人搬运过来的板料传送出来。

改造前状况

奇瑞三号冲压车间部分生产线仅适应生产单件，因为拆垛机器人有且仅有一个双料检测器，如图1所示，对中台也只能拍打单件板料。

图1 单件生产……