曼罗兰UNISET 78型卷筒纸印刷机的日常维护与保养

宋汉卿

我厂于2010年引进了一台德国曼罗兰公司的UNISET 78型卷筒纸印刷机，一共安装了6个印刷机组和2个折页机组。其中，1个折页机组带有第三折系统，并带有烘干装置，可印刷轻涂纸；另1个折页机组安装有直进式旋转装订系统，并配备报纸堆积机；此外，还有一个印刷机组配有自动清洗橡皮布装置及润版液循环系统。在此，笔者将介绍一下该机的日常维护与保养。

供纸部分

曼罗兰卷筒纸印刷机通常配备的是法国MEG公司的高速接纸机DLP1000系列产品，而我厂这台印刷机配备的高速接纸机为MP14，其是专为印刷轻涂纸设计的，在日常生产中更应加强维护与保养。

MP14在日常维护中应注意保证所有安全装置及系统都正常工作，无漏气现象，保持制动闸清洁、卡盘开合正常；用防静电抹布清洁光电开关及反光镜；每月检查所有辊子转动是否顺畅，如有问题及时更换；检查裁纸刀具是否完好，齿轮箱有无漏油现象，并清洗风扇过滤器，保持透气；注意纸张导轨除尘和润滑；轴承及螺杆应1000小时打注锂基KPZK润滑油脂一次，卡盘传动齿型带应每4年更换一次，外部主传动皮带通常十年更换一次，及时检查制动闸摩擦片是否磨损，如果磨损严重必须更换。值得注意的是，气动活塞的润滑油脂应选用MOLYCOTE550油脂；卡盘如果发生重大磨损，可用CRC干性润滑剂来润滑；在日常维护中应时常注意齿轮箱在工作过程中是否有噪声。

印刷机组部分

印刷机组是整个印刷系统的重要组成部分，纸带通过供纸部纸架及穿纸装置进入印刷机组进行印刷作业。一些操作人员认为印刷机组的维护保养工作比较简单，实则不然。

加润滑油是印刷机组维护保养的重点。选用的润滑油，首先必须能降低摩擦处相对表面间的摩擦阻力和能量消耗，减少表面磨损，延长印刷设备使用寿命，保障设备正常运转，同时解决冷却、污染和侵蚀问题。印刷机组的操作面（S1）安装有可供维修及保养的安全防护门，其是机械式封闭功能的终端开关。在每个印刷机组的加注黄油部位，我公司均贴有润滑计划表，指定了加油部位以及加油用量，每次加油后填写记录并由机长落实检查。印刷机组的发动面（S2）配有完整封闭的油墨循环系统，应及时清理和更换滤油器，原则上每5000个小时更换一次润滑油。此外，在印刷机组中有很多不容易看到的润滑部位，比如压力接通装置（拉杆）联结处的注油嘴，应每3个月加油一次，这对保持印刷压力的稳定性至关重要；胶辊的连接架由于空间位置狭窄不易清洗，容易被油墨覆盖，必须每个月加油、清洗一次；靠版墨辊的辊项上有一个凹型黄油嘴，加油时应松开固定压板，转动胶杆，并清理、加油（靠版水辊同样如此）。

印刷压力对于印刷作业至关重要，印刷压力出现偏差将直接反映到印品质量上。检查印刷压力时，先将印版、橡皮布及衬垫拆下，将版口置于检查范围之外，保证滚筒清洁且没有杂物，然后再测量。测量点为离滚筒轴向边缘10cm处。印版滚筒和橡皮滚筒之间的空隙应为2.24mm，橡皮滚筒和压印滚筒之间的空隙应为4.00mm，如有问题必须调整至规定数值。

滚筒是印刷机组的重要组件，应定期彻底清洁滚筒表层和滚筒凹槽。印版滚筒凹槽至少每周清洗一次，橡皮滚筒应在每次更换橡皮布时清理凹槽。清理滚筒表层时应用柔软不掉色的抹布进行彻底清理，先使用压缩空气将凹槽吹净，并喷洒抗腐锈剂，静候几分钟，使其产生作用，再将印刷机转动2分钟，将凹槽内的液体甩干净，然后对滚筒表层做清洁工作，涂抹防锈油直到饱和，等待30分钟使其产生作用，然后用干净抹布擦干。

此外，墨斗、墨刀、水斗、储水箱及水管等应每月清理一次；每月检查一次蜗轮辊表面及轴承，原则上每2年更换一次蜗轮辊、轴承，注意在更换轴承过程中不要损伤蜗轮辊的十字开口凸起表层，若损坏应及时更换；胶辊存放时，应直立或平放在架子上，并精确测量胶辊直径及硬度，新的胶辊安装后，应在14～21个工作日后重新检查，精确处理压痕，胶辊轴承最长2年更换一次。

穿纸装置

穿纸装置的维护保养重点在于穿纸链条，其出现脏污时应拆下进行清洁，注意要使用挥发性溶剂或清洁剂，建议选用高效链条喷雾润滑剂。在对轨道进行清理时，转弯处应仔细清理，清理后要把轨道的固定螺栓全部紧固。驱动穿纸链条的气动马达是免维护的，无需保养。

折页机组

折页机组是曼罗兰UNISET 78型卷筒纸印刷机的重要组成部分，是比较复杂的机械结构。该机型针对润滑装置进行了较大改善，实现了集中润滑，延长了轴承的使用寿命，减少了由于润滑不及时产生的零件磨损。

在对折页机组进行维护保养时，需要注意以下事项：由于折页机组的污染主要是由纸灰造成的，因此在生产中应及时清理纸灰（用吸尘器），并用防静电抹布擦试光电开关反光镜；及时清理刀座，更换裁纸刀，检查并补齐挂报针；检查裁切垫条，视其使用情况更换折纸刀；每周清理叼报夹爪，检查横向、纵向打孔装置，检查润滑油路是否有破损，并定期清理盘型凸轮，把纸灰清理干净；为便于维护保养，折报滚筒的直径调节装置已设计成外置式，只需每月检查一次并加润滑油即可。

此外，第三折系统也配有集中润滑装置，每月应润滑一次，并注意仔细清洗折页刀和折页鼓轮，保证没有纸灰。该传送装置复杂，传送带数量较多，因此应及时清理纸屑并关注使用情况，定期更换磨损的折页链条，否则可能会导致挤纸。总之，折页机组的重要性不言而喻，应该重视其维护保养工作。

配套设备

1.烘干装置

该机型配置的是MEG公司的DUAL-DRYTNV型天然气烘干机，其内置有3段区域燃烧器，需要配套使用装有橡皮布自动清洗装置和冷却装置的印刷机组、带有渐进式启动功能的循环电机、燃烧器、“双面干燥”喷嘴等。

由于该烘干装置是利用天然气所产生的高温烘干热固型油墨中的溶剂成分，所以安全防爆尤为重要，应保证所有设备操作符合安全操作规程，设备的任何零部件出现损坏都应立即维修，不能让设备带病作业；烘干机旁永久放置2个能正常使用的灭火器，并定期更换；烘干机周围禁止堆放易燃易爆物品。

在对烘干机进行维护保养时，需要注意以下事项：保证排气装置正常运转；定期检查重要部位，如传感器、摄像头；每5年更换一次排气与循环热电偶，每年更换一次燃烧室内的热电偶；注意排气风扇和主传动电机的运转情况，每半年加润滑油润滑轴承；定期清理烘干机内部的油墨及纸张等残留物；每15天检查一次滤纸网和循环滤网。

此外，需要注意的是，如果生产过程中纸带出现断裂，在重新启动烘干机前，应仔细检查烘干机中是否有纸张残留，若有，应小心将其取出，同时千万注意避免被烫伤。

2.冷却装置

从烘干机中出来的纸带温度极高，必须经过冷却装置降低纸带温度，并硬化纸带上的油墨。另外，冷却装置还可作为牵拉装置使用，用以产生和保持印刷机组和折页机组纸带运行方向所需要的纸带张力。该机型所用的冷却装置的主体结构由5个冷却辊和2套压紧辊构成。值得注意的是，冷却循环水的温度要恒定，冷却辊每周都要清洗，压紧辊每周都要精心调整间隙。

现在一些企业为了节约成本，忽视设备的维护保养，等设备出了问题再进行维修，殊不知这样只会减少设备的安全运行时间，为以后的生产带来更大的风险。总之，印刷设备的日常维护与保养至关重要，设备部门应制定详细的保养计划，建立并实施维护保养制度，防患于未然。endprint