李海燕


摘 要:通过生产型试验研究,获得了一组适用于油田采出水陶瓷膜超滤处理的工艺参数,关键参数在于膜表面流速与排污比例,此外开发了非接触压缩空气驱动反冲洗配套技术。经三年连续运行,验证了相关工艺参数与配套技术的可行性。
关键词:采出水;陶瓷膜;超滤;参数
中图分类号:TQ028 文献标识码:A
国内油田已经普遍进入二次、三次采油阶段,采出水回注标准日益严格,已超过常规方法处理的极限。油田采出水通常高含油、高粘度、高盐度、高温度、易结垢,悬浮物粒径小、水化严重、分离困难。采用陶瓷超滤膜处理采出水,可满足目前最严格的“5.1.1”标准(含油量5mg/L、悬浮物1mg/L、悬浮物粒径中值1μm)。由于采出水性质特殊,工业用水深度处理、发酵或化工液体提纯分离或机加工废液浓缩场合选取的常见工艺参数无法直接运用于油田采出水超滤处理。经小试,初步获得工艺参数范围后,建成了一座处理能力600m?/d~800m?/d的半生产型陶瓷膜超滤实验装置,处理经沉降-过滤后达到8.3.2水平的原水,深入验证工艺可行性并在生产中进一步优化工艺参数。
1 流程概述
超滤膜有死端过滤与错流过滤两种工作方式。死端过滤适用于低固体含量的水处理,本项目原水固体含量虽然不超过3mg/L,但小试发现采用死端过滤方式后,膜表面通量下降过快且清洗困难,因此生产型实验采用了错流方式运行。为降低膜表面浓差极化效应,浓水大比例循环。工艺流程如图1所示。
如图1所示,从油田原工艺流程中引出8.3.2原水自流进入实验侧线的来水缓冲罐,经供水泵加压输入到二氧化锆陶瓷超滤膜组。……