皮带机跑偏现象分析及对策探究

孙德道（淮北矿业集团童亭煤矿,安徽 淮北 235137）

皮带机跑偏现象分析及对策探究

孙德道
（淮北矿业集团童亭煤矿,安徽 淮北 235137）

带式传输机被广泛用于矿山、食品以及海关等行业。其作为物料传输设备，具有结构简单、方便省事的特点。然而，由于安装和设计缺陷的存在，皮带机跑偏现象颇为严重。根据皮带机在实际传输系统中的运行情况，分析了皮带机跑偏现象产生的原因，并提出了具体解决对策。

皮带机；跑偏；现象；对策

1　前言

皮带机是多个行业的传输系统需要使用的重要设备。由于皮带机具有设计简单、操作方便、节省人力以及耗电量小等优势，它已经普遍被采用为行业生产运输解决方案。保证皮带机不跑偏，提高皮带机的传输效率对于企业而言具有十分重要的意义。

2　皮带机跑偏的原因

2.1皮带机的传送带两侧受力不均

造成皮带机传送带两侧受力不均现象的原因有以下三个。第一，皮带机的张紧程度不同，造成皮带机两侧张力不一样。由于两侧的受力不同，造成皮带机跑偏。第二，皮带机传输带的承力栓不处于同一水平线上。当运输的物件重力较大，容易造成皮带机的受力不均，从而引起皮带机跑偏。第三，使用一段时间后，皮带机的一些部件老化，但是没有及时更新，使得皮带的张紧程度下降，造成内应力的不均匀，引起皮带机跑偏。图1所示即为皮带机传送带两侧受力不均产生的偏移示意图。

2.2皮带机滚筒和皮带机传输带不符合物理学原理

根据皮带机的物理构造，只有当皮带机的滚筒中心和皮带机的传输带中心相互垂直，才能够使皮带机不会跑偏。而由于滚筒在滚动过程中可能由于胶带问题，产生偏移力Fp，沿着传送带向上的力假设为Fq，二者的合力并不沿着传送带的方向，因而会造成皮带机的侧移。尾部滚筒和头部滚筒一旦倾斜，造成调整方向和紧侧作用力的结合，影响皮带跑偏。

2.3落料位置不当，导致皮带机跑偏

在传输过程中，落料的位置对于皮带机的传输也有着重要影响。特别是对于两条皮带的传输机来说，二者如果在水平方向的投影相互垂直，则影响更大。在一些大物件落料位置不当时，会导致物料不居中，从而水平冲击力使整个皮带机跑偏。

2.4 凹凸处皮带机的结构影响

一些皮带机会存在凹凸段。对于带有凹段的皮带机，如果该处的曲率半径过小，并且在启动的过程中该处没有物料，在凹处皮带就会弹起，影响到皮带的倾斜度。而在凸起的地方则会反过来发生这种情况。除此之外，如果带有凹凸段的皮带机位于港口等可能受到强烈刮风天气影响的环境下，甚至会在普通传输段造成皮带的倾斜。因而，对于带有凹凸而言，需要设法将减少其对皮带弯曲的影响。

3　防止皮带机跑偏对策分析

3.1 预防皮带机受力不平衡

为此，需要做到以下几点。第一，采取闭环自动控制的方式，保持滚筒轴线、胶带中心线以及皮带机架角度在一定的范围之内。一旦偏斜，则能够自动摆正，恢复原来的角度范围。第二，在一些关键点，第三，在进行皮带机运行之前，要先检查是否正常，及时发现设备安装过程中存在的问题，有效预防皮带机受力不均。

3.2进行皮带机传输系统设计

如图1所示系统，当皮带机的头部滚筒的胶带向右侧偏移，则应该调整右侧的轴承向前移动，以平衡偏移力。而尾部的滚筒则正好相反。经过这样的反复调整，最终让传送带处于中间的方向。需要注意的是，在调整的过程中需要具有检测传感器，用以实时监测。同时，保证整个滚筒和传送带在安装过程中处于正确地位置。

3.3 适当调整落料位置

在设计传送带时，应该尽量的增加两条皮带机之间相对高度，从而使物料落在皮带机上时可以在皮带机水平方向的速度分量减少，从而减少冲压。此外，还要根据皮带机所处环境的具体情况，在散料移动的机械设备的漏斗和槽体等位置进行尺寸的合理设置，从而避免因为物料和槽体的冲撞而导致机械设备弯曲形变。

3.4特殊皮带机段进行跑偏调整

通过在基带两侧设置压带轮，从而让大小压带轮之间有缓冲作用力，防止飘带现象发生。而对于凸皮带机段而言，托辊槽角会发生拱起或者弯曲现象。对此，则应该尽量的增加凸曲率的半径，并在满足传送性能的前提下，尽量的减少托辊槽角。

4 　结论

综上所述，皮带机在货物的传输中有着广泛而且重要的应用。皮带机的跑偏问题会严重影响到物件的传输效率。通过明确分析皮带机跑偏产生的原因，从而针对性的改善物料传输系统的设计和皮带机跑偏的调整，才能够真正防止皮带机传送过程中出现跑偏现象。

[1]孟赵刘.皮带机跑偏原因分析及对策[J].科技信息,2010(03).

[2]韩同鹏,陈英凯.皮带机跑偏原因分析及防偏技术研究[J].农业装备与车辆工程,2009(01).