孟祥锋
摘要:文章通过改变回火工艺参数,对比含钼和不含钼焊缝的性能。实验结果表明,采用NB-1SJ焊条焊接后,焊缝硬度下降,韧性提高。通过含钼和不含钼两种焊缝的对比,发现含钼焊缝的机械性能要优越于不含钼焊缝。
关键词:回火处理;焊缝性能;碳化物;晶粒细化;热处理 文献标识码:A
中图分类号:TG441 文章编号:1009-2374(2015)27-0076-02 DOI:10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.27.040
钼的熔点高、耐腐蚀性好、室温下有较高的强度和塑性,而且在高温下仍具有良好的机械性能,因此在工业中得到广泛应用,特别是在调质和渗碳结构钢、弹簧钢、轴承钢、工具钢、不锈耐酸钢、耐热钢、磁钢等各种钢常常作为合金元素应用。钼可以缩小奥氏体相区,在钢中可固溶于铁素体、奥氏体和碳化物中,也可与铁、碳形成复合的渗碳体。钼对铁素体有固溶强化作用,同时也提高碳化物的稳定性,从而提高钢的强度。钼对改善钢的延展性、韧性、耐磨性起到有利作用。
Q345是低合金高强度结构钢,广泛应用于桥梁、车辆、船舶、建筑、压力容器、石油储罐、起重运输机械及其他承受较高载荷的工程与焊接结构件。Q345当含碳量较低时,由于本身含碳量少,又是通过固溶强化方式来获得较好的强度和韧性,因而其脆化倾向小。只有在线能量过大的情况下,才会造成过热区奥氏体晶粒严重粗化,冷却时形成魏氏组织,这时会出现脆化现象。当碳含量偏高时,线能量过大会形成魏氏组织而脆化,在线能量偏低,冷却速度过大时也会形成脆化。Q345本身化学成分没有强氮化合物形成元素,因而有一定的热应变脆化倾向,所以解决Q345焊缝脆化问题显得尤为重要。……