降低变截面类铸铁件综合废品率

江保家

摘 要：某公司生产的变截面类铸铁件综合废品率比较高，严重影响铸件质量和生产进度，通过改进铸造工艺和模型制作方法，提高了铸铁件质量，同时也提高了生产进度，降低了综合废品率和生产成本。

关键词：变形；缩松；铸造工艺；铝制模型；模板

中图分类号：TG25 文献标识码：A

与我院建有校企合作关系的某烟机公司铸造分厂生产的变截面类铸铁件品种分为圆筒类和鼓轮气阀类两类共17种（如图1所示）。

我们对该厂2013年度下半年的废品进行了统计，调查结果见表1。

依据调查情况，我们作出了变截面类铸铁件废品缺陷统计表，见表2。由变截面类铸铁件缺陷统计表可知，变截面类铸铁件变形、缩松占88%，这是我们当前降低废品率要解决的主要问题。为此，我们对引起变截面类铸铁件变形和缩松的原因进行了分析，确定产生的主要原因是：（1）模型老化导致铸件变形影响零件尺寸精度；（2）铸造工艺设计不合理导致铸件缩松现象。

问题找到以后，我们采取了新的措施：

（1）制作新的模型：为保证铸铁件的成品率和不影响生产进度，我们先挑选了一个比较有代表性的变截面类鼓轮气阀（YJ29B.3.6-7）进行试制。（如图2所示，是改制前的鼓轮座木制模型和芯盒。）

我们首先根据零件图设计出制作铝制模型的木制模型尺寸，进行木制模型制作。由木制模型铸出铝制毛坯，再按照图纸尺寸要求进行机械加工，制出铝制模型。然后将加工后的铝制模型固定在定型单面模板上面，并且设计出定型浇注系统，配制出芯盒（如图3所示）。……